公司选矿供料工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司选矿供料工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司选矿供料工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司选矿供料工在日常工作中的职业健康、安全、环保操作。适用于所有从事选矿供料作业的员工。规程旨在确保员工在作业过程中的人身安全、健康和环境保护，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

1.1供料工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

1.2穿着防尘口罩，防止吸入粉尘和有害气体。

1.3使用防静电工作服，避免静电引起的安全事故。

1.4配戴防护眼镜，防止粉尘、金属碎片等飞溅入眼。

1.5配戴防滑鞋，确保在作业过程中行走安全。

1.6如有高温、高压等特殊作业环境，需穿戴相应的防护服、手套等。

2.设备启机前的检查

2.1检查设备外观是否有损坏、磨损现象，如有异常应及时报告并处理。

2.2检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

2.3检查电气设备绝缘性能，确保设备运行安全。

2.4检查传动部件，如皮带、链条等，确保无松动、断裂现象。

2.5检查设备防护装置，如防护罩、防护网等，确保完好无损。

2.6检查设备操作按钮、开关等，确保功能正常。

3.作业区域的准备

3.1清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒事故。

3.2检查作业区域照明设施，确保照明充足，无昏暗、死角。

3.3检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保完好有效。

3.4检查安全通道，确保畅通无阻，无障碍物。

3.5检查警示标志，确保醒目、完好。

3.6如有特殊作业环境，如高温、高压等，需设置警示标志，并采取相应防护措施。

4.其他注意事项

4.1操作前应进行岗位培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

4.2操作前应进行设备试运行，确保设备运行正常。

4.3操作过程中应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

4.4操作结束后，应关闭设备，切断电源，清理作业现场。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

3.1.1准备阶段：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认作业区域安全。

3.1.2启动设备：依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等，然后启动主要设备。

3.1.3调试阶段：根据工艺要求，调整设备参数，确保设备运行平稳。

3.1.4正常作业：按照既定工艺流程，进行供料操作，监控设备运行状态。

3.1.5停机准备：设备运行至预定结束时间或生产任务完成后，准备停机。

3.1.6停机操作：关闭设备，依次关闭辅助设备，确保所有设备处于安全状态。

3.1.7清理维护：停机后，清理设备，进行日常维护和保养。

2.工艺执行步骤

3.2.1物料准备：按照工艺要求，准备所需物料，确保物料质量符合标准。

3.2.2加载：将物料均匀地加入设备，注意控制加料速度和均匀性。

3.2.3混合：启动混合设备，确保物料充分混合，达到工艺要求。

3.2.4筛分：通过筛分设备对物料进行筛选，去除不合格物料。

3.2.5包装：将筛选合格的物料进行包装，准备出厂或下一步加工。

3.特殊工序操作规范

3.3.1高温、高压操作：严格按照操作规程进行，佩戴相应的防护用品，确保安全阀和泄压系统完好。

3.3.2有毒有害物质处理：使用密闭系统和通风设备，避免有毒有害物质泄漏。

3.3.3液态物料操作：防止泄漏，使用专用工具，避免直接接触。

4.异常工况处理方法

3.4.1设备故障：立即停机，断电，隔离故障区域，通知维修人员处理。

3.4.2突发事故：迅速启动应急预案，组织人员疏散，拨打救援电话，并采取紧急措施控制事故蔓延。

3.4.3物料泄漏：立即封锁泄漏区域，使用吸附材料吸收泄漏物，并通知相关部门处理。

3.4.4环境污染：启动应急预案，采取措施减少环境污染，并报告相关环保部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

4.1.1设备运行时，电机应无异常振动和噪音，温度在正常范围内。

4.1.2传动皮带运行平稳，无打滑现象，张紧度适中。

4.1.3润滑系统运行正常，油位在规定范围内，无漏油现象。

4.1.4气压和液压系统压力稳定，符合工艺要求。

4.1.5控制系统运行正常，显示界面清晰，参数设置准确。

4.1.6供料速度和输送量符合工艺要求，无过载现象。

2.典型故障现象

4.2.1电机过热，可能是因为负载过大、通风不良或润滑不良。

4.2.2传动皮带打滑，可能是由于张紧度过松或负载过大。

4.2.3润滑系统漏