2025年各种热处理目的.pdfVIP

英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》

HG20253-2025之3.0.3有规定，锻件暂符JB2025-2026的相应要求。

JB2025-2026之5.5有规定，锻件应按表3中规定的热处理状态交货。

那么，请看5.5和表3吧，表比较大。

锻件按照标准来说全部应该是要热处理的,但是我们国家的实际情况是,一般的锻件分为一

级锻件,二级锻件,三级锻件

一级锻件一般情况下如果用户不要求是不热处理的

二级锻件必须要热处理

三级锻件除热处理外,还需要100%探伤.

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

金属热处理是将金属材料（其中包括黑色金属材料和有色金属材料及其加工后的工件）在固态范围内，

通过一定的加热，保温和冷却，使金属或合金的内部组织发生变化，从而获得预期的性能（如力学性能、

加工性能、物理和化学性能）、组织和结构的工艺过程的总称。

一、退火

（一）、概念：

把钢加热到适当温度（一般Ac1以上），保温一定的时间，然

后缓慢冷却，以获得接近平衡状态的组织的热处理方法。

（二）、目的：

1、降低硬度，以利于切削加工；

2、提高钢的塑性和韧性，以便于冷变形加工；

3、改善或消除钢在铸造、轧制、锻造和焊接等过程中所造成的各种组织缺陷；

4、细化晶粒，改善钢中碳化物的形态及分布，为最终热处理做好组织准备；

5、消除内应力，以减少变形和防止开裂。

二、淬火

（一）、概念：

将钢加热到临界温度（Ac3或Ac1）以上，保温一定时间使之奥氏体化后，以大于临界冷却速度的冷速进

行冷却，以得到高硬度的马氏体或下贝氏体的热处理工艺方法。

（二）、目的：

1、提高工件的硬度和耐磨性；

2、提高工件的综合力学性能或使工件获得较高的弹性；

3、获得特殊的物理化学性能（磁性、耐蚀性、耐热性等）。

三、回火

（一）、概念：

将工件加热到钢的A1以下某一温度，保温一段时间，然后进行冷却（一般冷至室温）的热处理工艺。

（二）、目的：

1、使工件获得所要求的力学性能；

2、减少或消除残余应力；

3、稳定工件的组织和尺寸。

（三）、分类：

1、低温回火（150~250℃），如渗碳和碳氮共渗件，低合金超高强

度钢等；

2、中温回火（300~450℃），如各种弹簧钢等；

3、高温回火（500~650℃），如螺栓、轴等。

四、正火

（一）、概念：

将钢加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温一定时间，使奥氏体均匀化，然后出炉空冷或以其它适当的

冷却方式冷却的热处理工艺。

（二）、目的：

1、碳含量小于0.5%的钢件常用正火代替退火，这样既节约能源，

又提高生产效率；

2、力学性能要求不高的零件，可用正火作为最终处理；

3、对于过共析钢若有网状碳化物存在，必须进行正火处理，消除

网状碳化物，再进行球化退火；

以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》

4、消除切削加工后的硬化现象和去除内应力；

5、细化晶粒，均匀组织。

五、深冷处理

高碳合金工具钢和经渗碳或碳氮共渗的结构钢零件，为提高其硬度和耐磨性，或为保证其尺寸的稳定性，

将淬火后已冷到室温的工件继续深冷至零下温度，使淬火后保留下来的残余奥氏体继续向马体转变的工艺。

一般情况下，冷处理的温度达到-60~-80℃即可满足要求。