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生产线维护检查清单标准作业流程版

一、适用范围与应用场景

本清单适用于制造业、汽车装配、电子组装、食品加工等各类采用流水线生产模式的企业，覆盖生产设备、辅助设施及安全系统的日常维护与定期检查。具体应用场景包括：

日常开机前检查：每班生产前，由操作人员对设备状态进行初步确认，保证生产线具备运行条件；

定期周/月度维护：由维修团队协同班组长，对关键部件进行全面检查与保养，预防潜在故障；

故障停机后排查：设备异常停机修复后，需通过本清单检查确认故障是否彻底排除，避免重复停机；

季节性/专项检查：如高温季节增加散热系统检查，节假日前停机期间开展深度维护等。

二、标准作业流程详解

（一）作业前准备

人员分工：明确检查人员职责，通常由当班操作工（操作员）、维修技术员（技术员）、班组长（*班长）共同参与，其中操作员负责日常检查项目，技术员负责专业设备维护，班长负责整体协调与确认。

工具与资料准备：

工具：扳手、螺丝刀、万用表、测温仪、润滑脂、清洁布等（根据设备类型补充专用工具，如校准仪、压力表等）；

资料：设备说明书、上次维护记录表、本清单纸质版/电子版。

安全确认：检查前保证设备已切断电源（挂牌上锁），佩戴安全帽、防护手套等劳保用品，确认作业区域无其他人员或障碍物。

（二）设备外观及结构检查

机身与框架：

检查生产线机架、支撑结构有无变形、裂纹、锈蚀，连接螺栓是否紧固（用扳手随机抽查5-10处，松动扭矩需符合设备标准）；

确认设备表面清洁，无油污、粉尘堆积，特别是传动部位、导轨等易污染区域。

输送系统：

检查传送带/链条：有无裂纹、断裂、偏移，张紧度是否适中（以手指按压传送带中部，下沉量10-15mm为宜）；

检查滚筒/链轮：转动是否灵活，有无异响、卡滞，轴承座固定螺栓无松动；

检查挡边/导轨：无变形、磨损，与输送部件间隙均匀（偏差≤2mm）。

（三）关键部件运行状态检查

动力系统（电机/减速机）：

用测温仪检测电机外壳温度，正常范围≤70℃（环境温度过高时允许≤75℃），无异味；

听减速机运行声音，无异响（如金属撞击、周期性噪音），检查油位视镜，油量在1/2-2/3刻度线之间，油品无乳化、杂质；

确认电机与减速机连接联轴器同轴度偏差≤0.1mm（用百分表测量）。

传动系统（齿轮/皮带/联轴器）：

检查齿轮啮合：齿面无点蚀、磨损，啮合间隙均匀（用塞尺测量，偏差≤0.05mm）；

检查皮带传动：皮带无裂纹、老化，张紧力适中（以大拇指按压皮带中部，下沉量10-20mm），多根皮带长度一致；

检查联轴器：弹性块/销钉无磨损、断裂，连接螺栓紧固。

润滑系统：

确认润滑管路无泄漏、堵塞，油杯/油枪油量充足，润滑点（如轴承、导轨）已按设备要求加注指定型号润滑脂（脂量占轴承腔1/3-1/2）。

气动/液压系统：

气动系统：检查气管有无老化、破损，压力表显示压力（0.4-0.6MPa）稳定，气缸无漏气，电磁阀动作灵敏；

液压系统：检查油箱油位（正常范围2/3-4/5），油温≤60℃（用红外测温仪），液压管路无渗漏，系统压力符合设备设定值。

（四）安全防护功能测试

急停装置：模拟触发各工位急停按钮，确认设备立即停止运行，急停按钮自动锁止，需旋转复位后才能再次启动。

安全光栅/光电传感器：在设备运行时，用手遮挡光栅区域，确认设备立即停止，无响应延迟（响应时间≤0.1s）。

防护门/联锁装置：打开设备防护门时，设备应无法启动（如已启动则自动停止）；关闭防护门后，启动功能恢复正常。

警示标识：检查设备“当心机械伤害”“必须接地”等安全标识是否清晰、完好，缺失或模糊需立即补充。

（五）运行参数与功能验证

参数设置：确认生产线速度、温度、压力、定位精度等参数与工艺文件一致（如传送带速度误差≤±2%，温度控制误差±5℃）。

空载运行测试：启动设备空载运行10-15分钟，观察各部件动作是否平稳，无卡滞、异响，振动值≤设备标准（如电机振动速度≤4.5mm/s）。

负载试运行：投入小批量产品试生产，检查产品通过输送、加工、检测等环节是否顺畅，合格率≥工艺要求（如电子组装线良率≥99%）。

（六）异常情况处理流程

发觉问题：检查中发觉异常（如异响、漏油、参数超差），立即按下急停按钮，切断电源，悬挂“故障维修”标识牌。

上报与隔离：向班组长（班长）和维修部门（主管）汇报异常情况，描述现象（如“3号工位电机异响，温度达85℃”），并隔离故障区域，禁止无关人员操作。

初步处理：由技术员（*技术员）判断故障类型（机械/电气/控制），若为简单问题（如松动、异物），现场修复后重新检查；若为复杂故障，联系设备厂家或专业维修团队，并记录故障时间、现象及处理措施。

验证与恢复：故障修复后，按本清单重新检查相关项目，确认无异常后，由班长（*班长）签字确认，方可恢复生产。

（七）检查记录与报告填写