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地下室墙面防水施工技术流程

一、地下室墙面防水施工概述

(一)地下室墙面防水的重要性

地下室墙面防水是建筑工程中至关重要的环节,直接影响建筑结构安全和使用功能。地下室作为建筑地下空间,长期处于地下水浸泡、土壤潮湿及毛细水渗透环境中,若防水失效,易导致墙面渗漏、潮湿发霉,不仅降低室内环境质量,还会引发钢筋锈蚀、混凝土碳化等结构耐久性问题,缩短建筑使用寿命。此外,地下空间常用于设备存放、商业运营或居住功能,渗漏会导致设备损坏、财产损失,甚至引发安全隐患,因此科学规范的防水施工是保障地下室功能发挥的前提。

(二)地下室墙面渗漏的常见原因

地下室墙面渗漏问题多源于材料、施工、设计等多环节缺陷。材料方面,防水材料性能不足(如延伸率低、耐水性差)或选型不当(如未考虑地下水侵蚀性),易导致防水层失效;施工环节中,基层处理不彻底(如浮灰、油污未清理、裂缝未修补)、节点处理不规范(如阴阳角、管根部位未加强处理)、防水层厚度不达标或搭接宽度不足,均会成为渗漏隐患;设计方面,若未充分考虑地下水压力、排水系统设置不合理或防水层与结构层构造处理不当,也会加剧渗漏风险;后期维护中,回填土破坏防水层、排水系统堵塞等问题同样会导致渗漏发生。

(三)地下室墙面防水的基本原则

地下室墙面防水施工需遵循“预防为主、刚柔结合、多道设防、整体密封”的基本原则。预防为主要求从设计阶段明确防水等级,结合地质条件、水位情况制定方案,施工中严格控制工序质量;刚柔结合指采用刚性防水(如防水混凝土)与柔性防水(如卷材、涂料)协同作用,发挥混凝土结构自防水与柔性防水层的互补优势;多道设防是通过设置防水砂浆、防水卷材、保护层等多重防护,形成“防排结合”的体系;整体密封则强调防水层需连续封闭,确保墙面、阴阳角、管根等节点部位密封可靠,避免局部渗漏点产生。

二、地下室墙面防水施工技术流程

(一)施工准备阶段

1.技术交底

施工前组织设计、监理、施工三方进行技术交底,明确防水设计要求、施工工艺及验收标准。重点解读节点处理方案,包括阴阳角、穿墙管道、施工缝等关键部位的处理方法。技术人员需根据现场条件调整施工参数,确保方案可实施性。同时准备详细的技术交底记录,由各方签字确认。

2.材料检验

所有防水材料进场时需提供出厂合格证及检测报告,按规定进行抽样复检。水泥基防水材料需检测凝结时间、抗折强度;防水卷材检查厚度、不透水性、耐热度;止水带验证拉伸性能、压缩永久变形。材料堆放需分类标识,避免阳光直射和雨淋。不合格材料当场清退,严禁使用。

3.机械设备调试

检查搅拌机、喷涂机、热风焊枪等设备运行状态。搅拌机试运行确保转速稳定,叶片磨损度达标;喷涂机调试压力至0.4-0.6MPa,喷嘴无堵塞;热风焊枪温度控制在250-300℃。备用发电机需提前试运行,防止突发停电影响施工。

4.作业面清理

铲除墙面松动混凝土块、浮浆及油污,用高压水枪冲洗至露出坚硬基层。对蜂窝麻面部位凿除松散石子,采用聚合物砂浆修补。墙面平整度偏差超过5mm处,用水泥砂浆找平。清理后的基层需保持湿润但无明水,确保防水材料有效粘结。

(二)基层处理工序

1.裂缝修补

宽度≥0.2mm的裂缝采用压力注浆法:沿裂缝钻孔埋设注浆嘴,使用环氧树脂浆液低压灌注。注浆压力控制在0.2-0.3MPa,待邻孔冒浆后稳压3分钟。表面裂缝开V型槽(深×宽=15mm×20mm),清理后填塞速凝型修补砂浆。施工后需进行闭水试验验证修补效果。

2.管根处理

穿墙管道根部凿除松散混凝土,清理后涂刷界面剂。使用遇水膨胀止水条缠绕管道,外裹钢板压条固定。管道根部周边涂刷水泥基渗透结晶防水涂料,厚度≥1.0mm。待初凝后包裹无纺布隔离层,避免与后续防水层粘结。

3.阴阳角处理

阴角部位做成R≥50mm圆弧,阳角做成R≥20mm圆弧。圆弧处先涂刷聚合物水泥基防水浆料,铺设聚酯布增强层,搭接宽度≥100mm。增强层需平整无褶皱,干燥后涂刷第二遍防水涂料,确保角部无薄弱环节。

4.施工缝处理

已硬化的施工缝表面凿毛至露出石子,高压水枪冲洗干净。涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料,用量≥1.5kg/m2。待表干后铺设膨润土防水板,搭接部位用膨润土粉密封,形成双重防水屏障。

(三)防水层施工工艺

1.水泥基防水涂料施工

按粉料:水=2:1比例机械搅拌,搅拌时间≥5分钟至无颗粒。采用薄涂多遍工艺,首遍用量约0.8kg/m2,间隔2小时后涂刷第二遍。涂刷方向垂直交叉,确保涂层连续无漏点。在管根、阴阳角等部位增加涂刷遍数,厚度≥1.2mm。施工环境温度需≥5℃,避免雨天施工。

2.防水卷材铺贴

热熔法施工时,火焰喷枪距卷材300mm均匀加热至熔化(温度180-200℃)。卷材铺贴时辊压排气,确保与基层满粘。长边搭接宽度≥80mm,短边≥100mm,搭接缝溢出热熔胶宽度≥

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