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固定式压力容器操作人员实操试题

1、压力储罐在日常巡检中，从平安的角度主要观察什么？

答：压力、温度、液位等参数

压力容器工作压力、介质温度在采取各种措施仍不能使之下降，操作人员怎么办？

答：立即采取紧急措施并及时报告有关部门。

压力容器检修前从平安性应进展哪些工作呢？

隔绝、转换、清洗、吹扫。

压力容器怎么操作才能提高容器的使用寿命和操作的平安性呢？

答：“四慢一平稳〞升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳

投入运行的压力容器平安附件必须保证哪些条件呢？

答：齐全、灵敏、可靠。

你在实际操作中，如果出现人孔和手孔的补强圈观察孔漏气，能是什么原因呢？

答：是被补强处材料泄漏。

在实际操作中如果遇到端盖、人孔或手孔等法兰密封构造泄漏，无法正常工作时，你应怎么办？

答：应立即停车泄压后，再修复密封锁紧元件，再开车。

9、压力容器上平安阀超压起跳应如何处理？

答〔1〕马上翻开排空管阀门，泄压；

〔2〕平安阀回落后，观察容器工作时是否符合工艺参数；

〔3〕检查容器出口管线是否堵塞，检查调节阀；

〔4〕如不能保证容器正常工作参数，应停车查找原因并检修。

10、有限制钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限制钉处；没有限制钉的压力表在无压力时，指针零位的数值超过压力表规定的允许误差如何处理呢？

答：停顿使用。

在操作压力容器时，如何做才能保证平稳操作呢？

答：升压、降压时，开、停车速度不能过快，特别是压力较高或低温的容器冷却或加热时应缓慢进展。

压力容器运行中的工艺参数应控制哪几个指标呢？

答：压力、温度、液位、投料及介质的腐蚀等。

操作人员在作业过程中如遇到异常情况怎么应处理呢？

答：〔1〕首先采取紧急措施，如情况应无法控制压力容器时，停顿运行。

按照规定的报告程序及时向有关部门报告。

如果进入一台介质为液体、气体或者蒸汽的罐体内进展维修，应如何保证平安呢？

答：首先将容器内的介质必须排放、清理干净，用盲板从被检容器的第一道法兰隔断液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志。制止用关闭阀门代替盲板隔断。

如果进入一台介质为盛装易燃、助燃、毒性或窒息性的罐体内进展维修，应如何保证平安呢？

答：必须进展置换、中和、清毒、取样分析，结果必须到达标准的要求。盛装易燃介质，严禁用空气置换。

16、压力容器平安操作要点是什么？

答：〔1〕压力容器严禁超温超压运行；

〔2〕严格按照平安及工艺操作规程精心操作，坚守岗位，防止误操作、防止加料过量或加料中含有杂质〔由化学反响而产生压力的〕、防止超量充装或意外受热〔液化气体〕等；

(3〕平稳操控工艺参数，做到“四慢一平稳〞：升降温也要缓慢，运行过程要平稳操作〔缓慢地进展加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、〕；

(4)操作快开门式压力容器关门时啮合必须到位；开门操作时罐内必须无压〔表压为零〕；

〔5〕不带压松紧螺栓；

换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢，以减少温差应力；

坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件〔压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等〕；在设备方面检查设备状况〔各连接部位有无泄漏、渗漏：设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损〕；在平安装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时〔定间隔时间〕、定点〔关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位〕、定路线〔生产流程或事故易发生线路〕，注意观察工艺参数变化，要求认真及时准确真实地做好容器运行状况记录；

〔8〕处理跑冒滴漏现象；

〔9〕压力容器运行中，发现异常现象时，应采取紧急措施并上报；

〔10〕容器的紧急停顿运行。

17、压力容器操作工艺参数要做到“四慢一平稳〞，具体内容是什么？

答：升压降压及升温降温要慢；恒温恒压运行时工艺参数要平稳。

平安及工艺操作规程应有哪些主要内容？

答：〔1〕压力容器的操作工艺指标〔含最高工作压力、最高或最低工作温度〕；〔2〕压力容器的岗位操作〔含开、停车的操作程序和考前须知〕；

压力容器运行中应当重点检查的工程和部位，运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的处置和报告程序。

操作容器前应进展哪些常规检查和准备工作？

答：〔1〕平安附件是否齐全、完好；〔2〕本体及受压原件有无裂纹、变形及其他异常情况；〔3〕各种阀门及密封锁紧原件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏及内筒积水的现象；〔4〕快开式压力容器应做端盖及筒体法兰紧固啮合到位实验。

简述您操作压力容器前应进展哪些准备工作和常规性检查？

答：准备工作是必须按规定着装，带齐操作工具、特别是专用工具应随身携带；常规性检查工作：〔1〕设备工艺条件是否正常；〔2〕平安附件是否齐全、完好；〔3〕设备体