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变电所设备维护作业指导书

一、总则

变电所设备维护作业是保障电力系统安全稳定运行的重要环节。本指导书旨在规范维护作业流程，明确操作要求，确保维护人员的人身安全和设备健康。

（一）适用范围

1.本指导书适用于变电所内所有电气设备的定期检查、维护和故障处理。

2.涵盖设备类型包括变压器、断路器、隔离开关、互感器、母线、绝缘子等。

（二）作业前准备

1.人员资质：作业人员需具备相应资格证书，熟悉设备结构和操作规程。

2.工具准备：准备绝缘操作杆、验电器、接地线、绝缘手套、护目镜等安全工具。

3.安全措施：

(1)确认设备停电，并挂牌警示。

(2)使用验电器确认设备无残留电压。

(3)检查作业区域环境，确保无杂物和积水。

二、维护作业流程

（一）设备检查

1.外观检查：

(1)检查设备本体有无裂纹、变形、锈蚀。

(2)查看设备油漆是否完好，标识是否清晰。

(3)确认连接螺栓紧固情况。

2.绝缘检查：

(1)使用绝缘电阻测试仪测量设备绝缘电阻，应符合厂家标准（如：变压器吸收比≥1.3）。

(2)检查绝缘子表面有无污秽或破损。

3.运行参数监测：

(1)读取设备温度计读数，如变压器油温不得超过85℃。

(2)检查仪表指示是否正常，如电压、电流是否在额定范围内。

（二）关键设备维护

1.变压器维护：

(1)检查油位计油位是否正常（油位应在油标线上下刻度之间）。

(2)更换或清洗呼吸器硅胶，确保油位稳定。

(3)检查冷却风扇运行是否正常。

2.断路器维护：

(1)检查操作机构是否灵活，储能状态是否到位。

(2)清洁触头表面，检查接触压力是否均匀。

(3)检查液压或气动系统压力是否在正常范围（如液压系统压力为30-35MPa）。

3.母线及绝缘子维护：

(1)清理绝缘子表面灰尘和污染物。

(2)检查母线连接处有无过热迹象（如发红、变色）。

(3)确认母线支撑是否牢固。

（三）故障处理

1.故障识别：

(1)通过声音、气味、仪表指示判断故障类型（如异响、焦糊味、电压骤降）。

(2)使用红外测温仪检测设备热点。

2.应急措施：

(1)立即隔离故障设备，防止扩大事故。

(2)启动备用设备，确保供电连续性。

(3)详细记录故障现象及处理步骤，便于后续分析。

三、作业后工作

（一）清理现场

1.移除所有警示标识和工具。

2.清理作业区域，确保无遗留物。

3.恢复设备正常运行状态。

（二）记录与报告

1.填写维护记录表，包括作业时间、设备状态、发现问题及处理措施。

2.对维护效果进行评估，如绝缘电阻改善情况。

3.如遇重大问题，需提交专项分析报告。

（三）注意事项

1.作业完成后，需经监护人检查确认，方可撤离现场。

2.定期对维护工具进行校验，确保其功能正常。

3.每半年进行一次维护作业总结，优化维护方案。

二、维护作业流程（续）

（一）设备检查（续）

1.外观检查（续）

(1)变压器检查细节：

-检查变压器本体油箱有无渗油、漏油现象，重点检查焊缝、阀门、法兰连接处。如有轻微渗油，记录位置并计划修复；如严重漏油，立即停止作业并上报。

-检查散热器、油管路有无堵塞或变形，确保冷却系统畅通。

-查看瓦斯继电器油位是否正常，油色是否透明无杂质。

(2)断路器检查细节：

-检查断路器外壳有无破损，瓷瓶或复合绝缘子是否清洁、无裂纹。

-检查操作机构箱内接线端子是否牢固，有无松动或发热迹象。

-对于气动或液压断路器，检查气源或液压油路压力表读数，并确认储气罐或油箱油位正常。

2.绝缘检查（续）

(1)预防性试验：

-对高压设备进行介质损耗角正切（tanδ）测试，如变压器tanδ值应≤0.5%（具体标准依据设备型号和电压等级）。

-测量设备泄漏电流，异常时需进一步检查绝缘是否受潮或老化。

(2)红外热成像检测：

-使用红外热像仪对设备连接点（如母线搭接处、设备端子）进行扫描，温度异常点需记录位置并分析原因（如接触不良、过载）。

3.运行参数监测（续）

(1)冷却系统监测：

-检查变压器冷却风扇运行状态，确保三相电流平衡，无异常振动或异响。

-测量冷却器进出口油温，温差应符合设计要求（如≤5℃）。

(2)避雷器检查：

-检查避雷器动作计数器是否正常，如有异常动作需核对故障记录。

-使用直流高压测试仪测量避雷器泄漏电流，值应≤10μA（标准可参考设备厂家要求）。

（二）关键设备维护（续）

1.变压器维护（续）

(1)油样检测：

-每年进行一次油中溶解气体分析（DGA），重点关注氢气（H?）、甲烷（CH?）、乙炔（C?H?）含量，异常需判断是否内部故障。

-检测油色谱特征气体比值，如总烃含量是否超标。

(2)套管维护：

-清洁套管