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公司石脑油预处理装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司石脑油预处理装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石脑油预处理装置的操作工。规程旨在确保操作工在石脑油预处理装置操作过程中的职业健康、安全和环保。操作工应熟悉本规程，并在日常工作中严格遵守。规程涵盖装置操作、维护保养、事故应急处理等方面，旨在预防事故发生，保障人员安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作工在进入石脑油预处理装置操作区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防静电工作服：防止静电引发火灾。

-安全帽：保护头部安全。

-防护眼镜：防止化学液体喷溅。

-防护手套：防止手部接触化学物质。

-防护鞋：防止脚部受伤。

操作前应检查防护用具的完好性，确保其有效防护。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备是否处于正常状态，包括泵、搅拌器、阀门等。

-确认设备上的警示标志、压力表、流量计等仪表是否正常工作。

-检查管道、阀门是否存在泄漏，尤其是高温高压管道。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查安全装置是否完好，如紧急停止按钮、报警装置等。

-确认设备内无残余物料，特别是易燃易爆物质。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响安全的因素。

-检查地面是否平整，如有积水应及时清除。

-确保操作区域内通风良好，避免有害气体积聚。

-检查应急设施，如消防器材、急救箱等是否齐全且可使用。

-设置警示标志，提醒其他人员注意安全区域。

-确认紧急出口畅通无阻，便于紧急撤离。

-通知相关人员进行工作交接，确保信息传递准确无误。

在进行以上准备工作后，操作工方可进行石脑油预处理装置的操作。所有检查项目完成后，应由负责人进行最终确认，并在确认无误后，操作工方可启动设备进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-启动前准备：按照操作前的准备要求，完成所有安全检查和防护措施。

-启动设备：依次开启辅助设备，如冷却水系统、通风系统等，确保设备正常工作环境。

-启动主设备：按照设备启动程序，逐步开启泵、搅拌器、加热器等主设备。

-调节参数：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

-监控运行：通过监控仪表实时监控设备运行状态，确保各项参数在正常范围内。

-停止操作：在完成生产任务或遇到紧急情况时，按照停机程序逐步关闭设备。

-清洁维护：设备停止运行后，进行清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作：在高温高压条件下操作时，必须穿戴相应的防护用具，并严格控制操作规程。

-精密操作：对于需要精密控制的工艺环节，操作工应经过专业培训，确保操作准确无误。

-危险化学品处理：在处理易燃易爆、有毒有害化学品时，必须严格按照安全规程进行，并做好应急准备。

3.异常工况的处理方法

-仪表异常：若监控仪表显示异常，立即停止相关设备，检查仪表并找出原因，排除故障后恢复操作。

-设备故障：设备出现故障时，立即停止操作，按照设备维护程序进行故障排除，确保安全后再行启动。

-紧急情况：遇到火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

-环境异常：若检测到有害气体浓度超标，立即启动通风系统，疏散人员，并查找泄漏源进行封堵。

操作过程中，操作工应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即采取措施，并及时报告上级管理人员。所有操作均应严格按照规程执行，确保操作安全、稳定、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在石脑油预处理装置运行过程中，设备应保持以下正常工况参数：

-温度：根据工艺要求，保持反应釜、加热器等设备的温度在规定范围内。

-压力：确保容器和管道的压力在安全操作范围内，避免超压运行。

-流量：控制物料流量在工艺规定的范围内，避免流量过大或过小影响反应效果。

-氧含量：在涉及氧含量的工艺中，保持氧气浓度在安全操作标准内。

-液位：监控反应釜、储罐等设备的液位，确保其在安全操作范围内。

2.典型故障现象

设备在运行过程中可能会出现以下典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承磨损或内部部件松动。

-温度异常：设备温度超出正常范围，可能是加热器故障或冷却系统问题。

-压力波动：设备压力频繁波动，可能是阀门故障或管道泄漏。

-流量不稳定：物料流量不稳定，可能是泵或控制系统故障。

-液位异常：液位监控仪表显示异常，可能是液位计故障或设备泄