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乒乓球制作工岗位设备安全操作规程

文件名称：乒乓球制作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乒乓球制作工岗位的设备操作人员。其目的是确保乒乓球制作设备的安全运行，防止操作过程中发生意外伤害，保障员工生命安全和身体健康，同时确保产品质量符合国家标准。规程要求操作人员严格遵守操作规程，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、稳定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保身体关键部位得到有效保护。

2.设备检查：

a.检查乒乓球制作设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、润滑系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如有异常应立即停机检修。

c.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否完好有效。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物，确保通道畅通，避免绊倒事故。

b.工作场所应保持通风良好，温度适宜，避免因高温或低温影响操作人员的身体健康。

c.检查地面是否有油污、水迹等，如有应立即清理，防止滑倒事故发生。

d.确保照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

4.培训与授权：操作人员必须接受乒乓球制作设备操作培训，掌握设备操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可独立操作设备。

5.操作前沟通：操作人员应与班长或组长进行简短沟通，了解当天生产任务、设备运行状况及注意事项。

6.检查设备周围环境：确保设备周围无易燃易爆物品，无尖锐物体，无积水，无电线裸露等安全隐患。

7.确认设备状态：操作前再次确认设备是否处于安全状态，确保操作安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备显示屏，确认设备型号、版本等信息正确。

2.加载原料：将乒乓球原料按照规定的数量和规格放入设备原料槽中，确保原料放置平稳，避免因原料过多或过少影响生产。

3.设定参数：根据生产要求和原料特性，在设备控制面板上设定合适的温度、压力、转速等参数。

4.启动生产：按下启动按钮，设备开始运转。操作人员应密切观察设备运行状态，确保设备按照设定参数正常工作。

5.监控过程：操作人员需时刻关注设备运行情况，包括原料输送、压制、切割、包装等环节，确保各环节协调一致。

6.调整设备：在生产过程中，如发现设备运行异常，应立即停止设备，进行故障排查和调整，确保设备恢复正常工作。

7.检查产品：设备生产完成后，操作人员需对乒乓球进行外观检查，确保产品无破损、变形等质量问题。

8.停止生产：检查无误后，按下停止按钮，关闭设备电源。清理设备周围环境，保持现场整洁。

9.记录数据：操作人员需详细记录生产数据，包括原料用量、设备参数、生产数量、产品合格率等，为生产管理提供依据。

10.安全检查：操作完成后，进行安全检查，确保设备无隐患，操作现场无遗留物品，方可离开工作岗位。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各部件运行正常，无卡滞现象，传动系统顺畅。

c.设备显示屏显示正常，参数设置准确，无错误提示。

d.电气系统无短路、漏电现象，安全防护装置有效。

e.操作界面响应迅速，无延迟现象。

f.乒乓球生产过程稳定，产品合格率符合标准。

g.环境监测系统正常工作，确保生产环境安全。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音异常，可能存在机械部件磨损或松动。

b.传动系统出现卡滞，可能是润滑不足或异物进入。

c.设备显示屏出现错误提示，可能存在参数设置错误或电气故障。

d.电气系统出现短路、漏电，需立即停机检查。

e.操作界面响应缓慢或无响应，可能是软件故障或硬件损坏。

f.产品出现质量问题，如破损、变形等，需检查生产过程和设备状态。

g.环境监测系统异常，可能存在安全隐患，需立即排查。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续生产。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生，保障生产安全和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.乒乓球质量检测：使用标准重量砝码和测量工具，检查乒乓球重量是否符合规定。

b.尺寸检测：使用卡尺或量具，测量乒乓球直径，确保其符合标准尺寸要求。

c.弹性测试：使用乒乓球弹性测试仪，检查乒乓球在特定压力下的变形恢复情况。

d.硬度测试：使用硬度计，测试乒乓球表面的硬度，确保其均匀性。

e.外观检查：人工检查乒乓球表面是否有划痕、气泡等缺陷。

2.调整程