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输煤检修培训课件
汇报人：XX
目录
01
03
02
04
检修操作流程
检修基础知识
常见故障诊断
输煤系统概述
05
培训课程安排
06
培训效果提升
输煤系统概述
PART01
输煤系统功能
输煤系统的主要功能是将煤炭从卸煤点高效输送到储存或燃烧设备，确保连续供应。
物料输送
输煤系统配备精确的计量设备和控制系统，以监控和调节煤炭的流量和质量，保证燃烧效率。
计量与控制
系统内设有筛分和破碎装置，用于将煤炭按大小分类，并破碎大块煤炭，以适应后续处理。
筛分与破碎
01
02
03
输煤系统组成
输煤皮带是输煤系统的核心，负责将煤炭从卸煤点运输到储存或燃烧设备。
输煤皮带
筛分设备用于将煤炭按粒度分类，确保煤炭质量符合燃烧要求，提高燃烧效率。
筛分设备
除铁器安装在输煤系统中，用于去除煤炭中的铁磁性杂质，保护后续设备不受损害。
除铁器
煤仓是储存煤炭的设施，它能够保证输煤系统的连续运行，同时起到缓冲作用。
煤仓
输煤流程简介
输煤系统首先将原煤通过卸煤设备卸载并储存于煤场，为后续处理做准备。
原煤的接收与储存
原煤在储存后会经过破碎机破碎，并通过筛分设备进行大小颗粒的分离，以满足燃烧要求。
煤的破碎与筛分
破碎后的煤炭通过输送带系统输送到锅炉房或储存区，实现长距离的物料转移。
输送带运输
在锅炉房，煤炭经过磨煤机进一步磨细，制成煤粉，以提高燃烧效率。
煤粉制备
燃烧后的煤灰通过除渣系统收集，并进行处理或回收利用，以减少环境污染。
煤灰处理
检修基础知识
PART02
检修工作重要性
定期检修可以及时发现设备隐患，预防重大安全事故的发生，保障人员和设备安全。
预防事故发生
通过定期的维护和检修，可以有效延长设备的使用寿命，减少因设备故障导致的停机时间。
延长设备使用寿命
检修工作确保设备运行在最佳状态，从而提高整体生产效率，减少因故障造成的生产损失。
提高生产效率
检修安全规范
检修人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防止意外伤害。
个人防护装备使用
制定并熟悉紧急情况下的应变措施，包括火灾、触电等紧急情况的应对流程和逃生路线。
紧急应变措施
严格遵守安全操作程序，包括断电、挂牌、锁定等步骤，确保检修过程中的人身安全。
安全操作程序
检修工具与设备
介绍扳手、螺丝刀、钳子等基础工具的使用方法和在输煤检修中的重要性。
常用检修工具
01
02
讲解如红外测温仪、超声波检测仪等专业设备在检修中的应用和作用。
专业检测设备
03
强调安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备在检修作业中的必要性。
安全防护装备
常见故障诊断
PART03
故障类型与原因
由于物料堆积或异物卡塞，导致输煤带无法正常运行，影响煤炭输送效率。
01
电路老化、接触不良或元件损坏可引起电气控制系统失灵，需定期检查维护。
02
长时间使用或超负荷运转会导致输送带磨损或撕裂，需及时更换以保障安全。
03
传感器失灵或损坏会导致系统无法准确检测物料流量，影响整个输煤过程的监控。
04
输煤系统堵塞
电气控制系统故障
输送带磨损或撕裂
传感器故障
故障诊断方法
声音检测
振动分析
03
利用听诊器或声音分析仪器，通过设备运行时发出的声音判断内部零件的状况。
温度监测
01
通过分析输煤设备的振动频率和幅度，可以诊断出轴承磨损、不平衡等问题。
02
定期监测输煤设备的温度变化，有助于发现过热、摩擦异常等潜在故障。
油液分析
04
检查输煤设备的润滑油，通过油液中的金属颗粒和化学成分分析设备磨损情况。
故障处理流程
检修人员首先进行视觉检查，通过观察设备运行状态和异常声音初步判断故障类型。
故障初步判断
按照维修方案进行操作，更换损坏部件，调整设备参数，确保设备恢复正常运行。
执行维修操作
根据故障分析结果，制定详细的维修计划和步骤，确保安全高效地完成故障处理。
制定维修方案
利用专业工具和仪器对疑似故障部位进行深入检查，分析故障原因，确定故障点。
详细检查与分析
维修完成后进行系统测试，评估修复效果，确保设备性能达到标准要求。
故障后测试与评估
检修操作流程
PART04
日常巡检步骤
定期检查输煤带、电机、滚筒等设备的运行状态，确保无异常声响和过热现象。
检查输煤设备运行状态
01
检查输煤系统周围的环境，包括粉尘浓度、照明情况和通道是否畅通，预防安全事故。
监测输煤系统环境安全
02
详细记录每次巡检的数据和发现的任何异常情况，为后续的维护和检修提供依据。
记录巡检数据和异常情况
03
定期检查输送带的张紧度和磨损情况，确保输送带运行平稳，避免断裂或过度磨损。
检查输送带张紧度和磨损情况
04
定期检修程序
01
检修前的准备工作
在开始检修前，需对设备进行彻底的清洁，并检查所有安全设施是否完好，确保检修环境安全。
02
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