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在用锅炉强度校核计算·129·

在用工业锅炉强度校核计算授课要求：根据在用锅炉（锅筒、集箱、封头）实测壁厚考虑下一周期腐蚀减薄，进行强度校核计算，并得出是否能够使用到下一检验周期。1.强度校核计算TSGG7002-2015《锅炉定期检验规则》2.6.3.4腐蚀或者磨损减薄：受压部件严重腐蚀或者磨损减薄，应当进行强度校核计算，最小实测壁厚小于最小需要厚度时，应当进行修复（堆焊后磨平、挖补、更换）。所以锅炉检验员必须掌握在用锅炉强度校核计算。在锅炉内部检验时，我们往往会遇到如下问题：如何确定壁厚减薄的锅炉承压部件的安全运行压力或者能否安全运行到下一个检验周期？要解决这些问题就要借助于强度校核计算，就是在已知部件的材质、外形尺寸、实测壁厚、腐蚀速率、运行工况（压力、温度）的条件下，核算锅炉承压部件能否安全运行到下一个检验周期。我们对在用锅炉进行强度校核，应该使用锅炉制造时采用的标准，也就是说，不要用现在的新标准去校核旧锅炉。一般常见GB/T9222-1988《水管锅炉受压元件强度计算》、GB/T16508-1996《锅壳式锅炉强度计算标准、GB9222-2008《水管锅炉强度计算标准》；2014年颁布实施的GB/T16507.4-2013《水管锅炉第4部分受压元件强度计算》、GB/T16508.3-2013《锅壳锅炉第3部分：设计与强度计算》是现行最新标准。对于结构形状相同的元件，锅壳锅炉和水管锅炉两个强度计算标准的计算公式基本上相同，但由于锅壳式锅炉与水管锅炉工作条件不同，因而二者取用的修正系数和许用应力也不相同，另外二者采用的计算压力、附加壁厚等也不完全相同，计算时要注意。远程教育中已经给大家讲解了强度计算的相关知识，下面有针对性地讲解锅炉受压元件强度校核计算及例题。2.水管锅炉受压元件强度校核计算及例题按GB/T16507.4-2013《水管锅炉第四部分：受压元件强度计算》，讲一下锅筒、封头、集箱的强度校核。2.1许用应力材料的许用应力[?]应按GB/T16507.2选取。下表给出了常用钢板的许用应力。

2.2锅筒、集箱筒体的许用应力[?]，取中相应材料的选取值与修正系数η的乘积。GB/T16507.2元件名称烟温和工作条件η1不受热锅筒和集箱筒体烟温≤600℃、透过管束的低辐射热流且壁面无烟气的强烈冲刷0.950.90?烟温600℃2.3计算壁温td：查表2.3.1锅筒计算壁温td单位：℃工作条件计算公式td?tm不受热绝热在烟道外t?t?10在烟道内在炉膛内dmt?t?40dmt?t?20透过管束的辐射热流不大，而且筒体壁面不受烟气的强烈冲刷dmt?t?30对流烟道内，烟温≤600℃dmt?t?50??不绝热对流烟道内，600℃烟温900℃对流烟道或炉膛内，烟温≥900℃tm系指水空间温度。dmt?t?90dm注：对于受热的锅筒，2.3.2集箱和防焦集箱计算壁温td单位：℃内部工质不受热工作条件烟道外计算公式td?tmt?t?10绝热烟道内dmt?t?30水或汽水混合物不绝热对流烟道内，烟温≤600℃dmt?t?50对流烟道内，600℃?烟温900℃?dmt?t?110对流烟道或炉膛内，烟温≥900℃烟道外dmtd?ts不受热t?t?25绝热烟道内ds饱和蒸汽t?t?40对流烟道内，烟温≤600℃ds不绝热不受热t?t?60对流烟道内，600℃?烟道外烟温900℃?dst?t?X?tdmt?t?25?X?t绝热烟道内dm过热蒸汽t?t?40?X?t对流烟道内，烟温≤600℃的对流烟道内，600℃?dm不绝热t?t?60?X?t?烟温900℃dm注：对于受热的汽水混合物集箱和放焦箱筒体，tm系指不出现自由水面时的温度。·131·

2.4计算压力2.4.1符号p——计算压力，MPa；po——工作压力，MPa；pr——锅炉额定压力，MPa；Δpf——工质流动阻力，MPa；Δph——液柱静压力，MPa；Δpa──设计附加压力（考虑安全阀整定压力），MPa。2.4.2工作压力p?p??p??phorf工质流动阻力Δpf取最大出口流量时计算元件至锅炉出口之间的压力降。?p??p??p?当元件底部液柱静压力值小于或等于3%2.4.3部件的计算压力时，则液柱静压值可不考虑。raf锅炉元件计算压力：p?po??pa蒸汽或热水锅炉设计附加压力Δpa应取安全阀或动力驱动泄压阀实际整定压力（较低）与工作压力的差值。也可以参照下表选取确定(删除)。Δpa单位：MPa设计