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2025年工程技术安全交底9篇

目录

第1篇管内配线敷设工程技术、安全交底

第2篇砼分项工程技术质量:安全交底书

第3篇砼分项工程技术质量安全交底书

第4篇水暖工程技术质量、安全交底管理

第5篇地下室防水（聚胺脂类改良性沥青油毡）:工程技术安全交底卡

第6篇地下室防水聚胺脂类及改良性沥青油毡工程技术安全交底卡

第7篇管内配线敷设工程技术安全交底

第8篇模板工程技术:安全交底

第9篇模板工程技术安全交底

第1篇模板工程技术:安全交底

一.施工准备

班组应熟悉施工图和施工要求,了解柱,梁,板的数量,几何尺寸,木模的型号,种类和数量,

做到心中有数,分门列类,并进行编号。

进场的机具设备按规定进行维修和保养,不合格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不能使用,不能带病运转。

班组应根据项目部所安排的施工进度,质量,要求,班组根据不同时期的工作量对人员进行合理的安排,但作业人员必须保证满足施工进度的要求,班组必须选配一名安全员和质检员。

二.工艺和技术要求:

班组采用的模板,支架要符合以下要求:

1保证工程结构和各部分形状尺寸和相互位置正确;

2模板,管件应有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工进程中所产生的荷载;

3应满足构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材,厉行节约;

4模板的接缝严密,牢固,不得漏浆,爆模。模板的管件,支架,支撑应严格进行检查,不应因工作的失误,疏忽大意造成质量事故。

三.施工现浇安装模板时,因按以下规定:

1按配筋板图和施工顺序进行拼装,必须保证模板系统的整体稳定;

2管件,支架,支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积;

3预埋件,预埋孔洞的位置必须准确,安装牢固;

4梁两侧模板均应有斜支撑调整和固定其牢固和垂直度,支架的高度与所设的水平支撑,剪力支撑应按构造与整体稳定性布置,上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上.

四.模板和钢管架的支架应符合《木结构设计规范》(gbt5—73)规定,安装模板和搭设支架时应考虑以下荷载:

①模板及管架自重

②新浇砼的重量

③钢筋的重量

④施工人员及机具,设备的重量

⑤振捣砼时产生的荷载

⑥新浇砼对模板产生的侧压力

⑦倾倒砼时产生的荷载

五.模板拆除时应符合下列规定:

①不承重的模板应在同强度能保证其表面积棱角不因拆除而受损坏时,亦可拆除;

②梁板拆除模板时砼强度达到设计强度的85%时亦可拆除;

③承重结构,板,悬臂板砼强度达到设计强度的100%亦可拆除;

④竹胶板,梁模板拆除时严禁从上往下抛掷,以免造成安全事故和材料损坏。

六.质量要求

1模板接缝宽度不大于25mm,优良标准不大于15mm;

2梁柱轴线位移允许偏差为5mm;

3标高允许偏差为3mm;梁柱截面尺寸允许偏差为(+4mmへ-5mm);

4每层垂直度允许偏差为3mm;

5相邻两板表面高低差允许偏差为2mm;

6支模时要根据已弹好的中心线进行复核,按弹出的边线支模,支模后要拉通线校正;

7整体式钢筋砼梁,板跨度等于或大于4m时,模板起拱按设计要求执行,如设计无要求时,起拱高度根据梁板跨度的大小,按全跨长度的1‰へ3‰起拱。

七.安全措施

支模所用的钢管,扣件,木模和支架经检查,成品完整无损坏时予以安装。在支模中用的架杆,架板和_作台要绑扎牢固,封好板头,扎好防护栏杆,工人戴好安全帽,危险处拴好安全带,吊装模板时,吊具应安全可靠,_作员要有充分活动余地,模板要支牢,横斜撑要求分布合理,以防跑模,拆除时应检查脚手架的牢固情况,较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好,小心放绳,严防在高空乱丢乱扔模板,以免伤人,浇筑梁板时必须专人检查模板,支撑,钢管架是否牢固可靠,发现问题及时处理。

八.施工作业时严格按照项目部与班组签订的“施工安全合同”的规定执行。

第2篇砼分项工程技术质量安全交底书

一.技术要求

1.配制砼所用的水泥采用p.s32.5水泥，水泥进场必须有合格证，并按规范要求复试，复试合格后方可使用。

2.砼用的粗骨料为碎石，规格为2-4cm，细骨料为中砂，骨料应按品种，