机械毕业设计论文C620普通车床的数控改造设计全套图纸.docVIP

绪论

内容摘要(CAM中的数控技术)

尽管数控机床是开发实用CＡM系统的关键所在，但本文描述的数控机床不能应用基于制造系统的计算机中。必须改善老式的数控机床及自动化机床,以使信息能在监控装置及以计算机就为主的控制系统中传播。这种改善导致了源于数控概念的三个重要发展、计算机管理数控、群集概念、新形式的合用控制。

计算机管理数控是一个包含ＤＮC(直接数控）和ＣNC(计算机数控)的通常性概念ＤNＣ和CNC是用来在控制性计算机和数控机床间分派编程和计算机职责的方式，两个系统都不改善数控机床控制之外的工艺数据和命令的通讯方法。

群集概念基本上是对多个机床的计算机管理的延伸。一系列机床（如铣床钻床磨床等），经过送料系统连接起来。需要时,输料系统能自动向各个机床送料。这么两级监控就成为必要。单独的机床用计算机管理数控来控制,群集自身由协调许多群集的生产产量的中央计算机进行管理,其中的分级安排也是显而易见的。

全套图纸，加

适应性数控系统是CAM环境中的一部分。中央计算机取得工艺过程信息以便检测出异常情况（如刀具破损),并加以纠正保护。此外,也可以把适应性反馈记录下来并加以分析以便实现某一操作的高效生产。

可以从自动化和集成的角度对待在以计算机为机场的制造系统中数控机床的使用。四级制造自动化可被定义。独立的ＮＣ机床自身实现一个自动化操作循环。数控加工中心则使整个制造加工过程过程自动化。外控机床的群集则实现一个完全自动化的制造任务。最终,CAM系统自身把全部的自动化制造工艺中的低层方法集成起来。

CAM系统的构成

计算机付账制造系统的成功是否取决于在全部信息流动中起作用的硬件与软件的集成。ＣAM硬件包含数控机床、检测设备，数字计算机和相关设备。CAM软件是用来监测、解决、以及最终监控制造信息流和CAM硬件的计算机编程系统的相互联络的网络,在这里，软件部分在信息流方面受到检验。

CAM数据库

基于制造系统的计算机不仅依托实时信息，而且还要依托存储信息，实时数据例如自动控制反馈的信息通常被立刻解决,除非规定被储存，通常可以认为是瞬变的信息。存储数据向CAM系统提供全部必要的输入，以实现控制及分析功效,全部形式的存储数据都被保存在数据库中,计算机可以一极快的速度访问它们

CAM数据库的复杂度直接与系统规定的任务数成正比。理想的CＡM系统需要规模大而又极为复杂的数据库结构。

CAＭ系统表明，只有工程和制造功效受到系统的直接控制。各工程部门采取计算机辅助设计程序将工程色好几数据存入数据库。设计数据和外部提供的制造技术规定由生产制造工程用于编制数控程序和其它操作阐明书。它们作为数控生产信息存储。

关键词：计算机辅助制造数控程序自动测试装置

ＣOMPUTER-AＩDＥDMＡＮUFACTUＲIＮＧ

[1]Acｏmputer-aidedmanufaｃture（CAM)syｓｔemｏversｅesmanｙａspeｃtｓofmaｎuｆactｕrｅbｙintroduｃingaｈierarchicａlcompuｔerstｒｕcｔｕrｅtｏmonｉtｏｒａndcontｒolvａｒiousphasesofthｅmaｎuｆａctuｒingpｒｏcess．ＣonvｅntｉonalａnｄadapｔiveNCｓyｓtｅｍsarｅｔｈepredｅcessorｓtolargerCAＭｓystem.WherｅNＣｃoｎsideｒsaninｆormaｔｉonfeedｂaｃｋlｏopcoｎｃerｎeｄwithadiscreteproｃess?CAMｄeveｌｏpsaninｔegratedinｆorｍａtiｏnnetwｏrｋｔhaｔmoｎitoｒsabrｏaｄspｅｃtｒumofinterrelatｅdtasksandcｏｎｔroｌseaｃhbaｓedonanｏverallｍaｎaｇeｍentstrategｙ.

[２］Ideallｙ,aCAＭｓyｓteｍsｈouｌdhavethrｅｅaｔtribuｔeｓapｐliｃablｅtｏeａcｈｐｈａsｅofthemａｎufacturｉnｇpｒｏcess:althoughsuｐervised,ａmｉnimumamoｕnｔofhumaninｔｅrveｎtionsｈoｕldbeｒequｉｒedforiｎdｉvｉdualpｒocesstasks;thesyｓteｍshｏuldbeｆleｘｉbleandallowｐrocessestoｂeｉndiviｄuａllyprogrａｍmeｄ;anｄthe