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- 2025-10-25 发布于山东
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士不可以不弘毅,任重而道远。仁以为己任,不亦重乎?死而后已,不亦远乎?——《论语》
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电解铜箔的种类(一)
随着电子信息技术的发展,对铜箔在品种及质量上都提出了很多更新更高的
要求,促使铜箔技术更快发展,使铜箔品种及规格不断增多,产品档次及技术要
求不断提高。
第1节按应用范围划分
1.覆铜箔层压板(CCL)及印制线路板用铜箔(PCB)
CCL及PCB是铜箔应用最广泛的领域,铜箔首先和浸渍树脂的粘结片热压制成覆
铜箔层压板,它用于制作印制电路板,PCB目前已经成为绝大多数电子产品达
到电路互连的不可缺少的主要组成部件。铜箔目前已经成为在电子整机产品中起
到支撑、互连元器件作用的PCB的关键材料。它被比喻为电子产品信号与电力
传输、沟通的“神经网络”。90年代以来,IT产品技术的发展,促进了PCB朝
着多层化、薄型化、高密度化、高速化方向发展,它也要求迈入了技术发展新时
期的铜箔更加具有高性能、高品质、高可靠性。目前,应用于CCL和PCB行业绝
大部分是电解铜箔。
2.锂离子二次电池用铜箔
根据锂离子电池的工作原理和结构设计,石墨和石油焦等负极材料需涂敷于导
电集流体上。铜箔由于具有导电性好、质地较软、制造技术较成熟、价格相对低
不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》
廉等特点,成为锂离子电池负极集流体首选。铜箔在锂离子电池内既当负极活性
材料的载体,又充当负极电子收集与传导体。锂离子电池在发展初期,用作负极
电极集流体的铜箔多为压延铜箔。但由于锂离子电池用压延铜箔价格高,且涂有
活性物质的负极电极,在干燥、轧辊等制造工序中的操作性较差,易产生皱纹,
甚至断裂。同时,压延铜箔存在制造工艺复杂、流程长、生产效率较低等缺陷。
为此,近年来随着电解铜箔物理、化学、机械和冶金等性能的提高,以及易于生
产操作,生产率较高,价格相对便宜优势,采用高性能电解铜箔代替压延铜箔
已在锂离子电池的实际生产中得以应用。目前,国内外大部分锂离子电池厂家都
采用电解铜箔制作为电池负极集流体。我国自产电解铜箔替代进口铜箔在锂离子
电池上应用的技术研究工作已取得突破性进展,惠州联合铜箔、上海金宝等几家
国内企业都先后自主研制开发出锂离子电池用电解铜箔,并已应用于实际生产。
3.电磁屏蔽用铜箔
主要应用于医院、通信、军事等需要电磁屏蔽的部分领域,由于压延铜箔受幅宽
的限制,电磁屏蔽铜箔多为电解铜箔。
电解铜箔的种类(二)
第2节按生产工艺划分
1.压延铜箔
该铜箔是将铜熔炼加工制成铜板,再将铜板经过多次重复辊扎制成原箔,然后根
据要求对原箔进行粗化处理、耐热处理及防氧化处理等一系列表面处理。由于压
延铜箔受加工工艺的限制,压延铜箔的幅宽很难满足刚性CCL和锂离子电池负极
穷则独善其身,达则兼善天下。——《孟子》
极片的生产要求,另外压延铜箔热稳定性及可操作性差也限制了它在锂离子二次
电池行业的应用。
但是,压延铜箔属于片状结晶组织结构,因此在强度韧性方面要优于电解铜箔,
所以压延铜箔大多用于挠性印制线路板。此外,由于压延铜箔的致密度较高,表
面比较平滑,利于制成印制线路板后的
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