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公司磁记录材料涂布工合规化操作规程

文件名称：公司磁记录材料涂布工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁记录材料涂布工序的全体操作人员。本规程旨在规范磁记录材料涂布操作，确保生产过程安全、高效，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程包含涂布操作的基本要求、设备操作规范、安全防护措施等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

操作人员应穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-防尘口罩：有效防护吸入空气中的粉尘。

-防护眼镜：保护眼睛免受飞溅物伤害。

-防护手套：防止化学品接触皮肤。

-防护服：防止化学品溅洒到身体。

使用方法：

-口罩应正确佩戴，确保密封性。

-眼镜应牢固固定，避免操作中脱落。

-手套和防护服应穿戴整齐，确保覆盖所有暴露部位。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏或异常。

-确认设备各部件安装牢固，无松动。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足。

-检查传动带和链条，确保无磨损或损坏。

-检查电气线路，确保无裸露电线或损坏。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求

-清洁：作业区域应保持清洁，无杂物，确保操作空间宽敞。

-排风：确保涂布区域有良好的通风，安装排风设备以排除有害气体。

-标识：作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-物料管理：确保原材料和辅助材料按照规定存放，避免混淆和误用。

-设备布局：合理布置设备，确保操作人员有足够的空间进行操作。

-应急准备：备好应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动设备

-确认设备处于关闭状态。

-按照设备操作手册启动设备，先开启辅助设备，如通风系统。

-检查设备各部分运行是否正常。

b.装载原材料

-按照规定装载磁记录材料，确保材料摆放整齐，无异物。

-检查材料是否符合规格要求。

c.设备运行

-启动涂布设备，调整涂布速度和压力。

-监控设备运行状态，确保涂布均匀。

d.后处理

-涂布完成后，进行干燥、固化等后处理步骤。

-检查产品表面质量，确保符合标准。

e.停止设备

-检查设备运行状态，确认无异常。

-关闭设备，关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范

-对于特殊涂布材料，需按照特殊工艺要求进行操作。

-严格控制温度、湿度等环境条件。

-使用专用设备或工具，确保操作精确。

3.异常工况的处理方法

-设备故障

-立即停止设备运行。

-按照设备操作手册或应急预案进行故障排查和修复。

-如无法自行处理，立即通知维修人员。

-产品质量问题

-立即停止生产，隔离不合格产品。

-分析原因，采取措施防止问题再次发生。

-对不合格产品进行返工或报废处理。

-环境异常

-如发现通风不良、有害气体泄漏等环境异常，立即停止操作。

-采取应急措施，如关闭通风系统、开启排风设备等。

-确认环境恢复正常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-速度：涂布设备运行速度应稳定在设定范围内，通常由工艺要求确定。

-温度：涂布和干燥区域温度应保持在设定的最佳范围内，避免过高或过低影响涂布质量。

-压力：涂布压力应均匀且符合工艺要求，确保材料均匀涂布。

-电流和电压：设备运行时的电流和电压应稳定，波动在允许的范围内。

-噪音：设备运行时噪音应在正常水平，超过标准噪音值时应检查原因。

2.典型故障现象

-设备振动异常：可能由轴承磨损、不平衡负载或基础松动引起。

-电机过热：可能是电机过载、冷却系统故障或电气故障所致。

-涂布不均匀：可能是涂布辊压力不稳定、涂布液粘度不当或涂布速度不当。

-电气故障：如设备无法启动、断路、短路等。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、传动带、电气线路等。

-数据记录：记录设备运行参数，如速度、温度、压力等，以便于分析和趋势预测。

-异常报警：设备应配备异常报警系统，一旦检测到异常工况，立即通知操作人员。

-定期维护：按照设备维护计划进行定期维护，包括润滑、清洁和更换易损件。

-培训要求：操作人员应接受专业培训，了解设备正常工况和故障现象，掌握应急处理方法。

-维修记录：设备维修后应记录维修内容、时间、责任人等信息，以便于跟踪和评估。

五、操作过程中