2025年材料焊接性复习题.pdfVIP

百学须先立志。——朱熹

材料焊接性复习题

博学之，审问之，慎思之，明辨之，笃行之。——《礼记》

1、影响焊接性的四大因素：（材料）、（设计）、（工艺）、(服役环境)。

2、焊接性实验的内容：（焊缝金属抵抗产生热裂纹的能力）、（焊缝及热影响区抵抗产生冷

裂纹的能力）、（焊接接头抗脆性断裂的能力）、（焊接接头的使用性能）。

3、直接模拟实验法：（斜Y坡口焊接裂纹实验法）、（插销实验）、（压板对接裂纹实验）、（可

调拘束裂纹实验）。间接实验法：（碳当量法）、（裂纹敏感性指数法）、（HAZ最高硬度法）。

4、不锈钢的焊接性主要问题有（晶间腐蚀）、（应力腐蚀）、（热裂纹）、（焊接接头的脆化）。

5、焊接性的评定原则（可比性）、（针对性）、（再现性）、（经济性）。

6、合金结构钢的强度用钢可以分为（热轧及正火钢）、（低碳调质钢）、（中碳调质钢）。

7、碳素钢的焊接性主要取决于（碳含量的高低），随着（碳含量）的增加，焊接性逐渐（变

差）。

8、铜及铜合金的焊接性主要问题有：（焊缝成形能力差）、（焊缝及热影响区热裂倾向大）、

（气孔倾向严重）、（接头性能下降）。

9、中碳钢的预热温度取决于碳当量、母材厚度、结构刚性、焊条类型和工艺方法。通常35、

45钢预热温度可为150～250℃。刚性很大时，可将预热温度提高到250～400℃。

10、目前焊接铝合金的主要方法有：气焊、钨极氩弧焊（钨极脉冲氩弧焊）、熔化极氩弧焊。

11、铝及合金焊接时的主要问题？答：气孔问题，热裂纹，高强度铝合金接头强度，弱化问题，腐蚀问题。

1.简述用低碳钢焊条或镍基铸铁焊接材料焊接铸铁时，焊缝热裂纹情况和解决措施？

答：用低碳钢焊条焊接灰铸铁时，即使采用小电流，第一层焊缝碳的质量分数仍高达0.7%-1.0%，含硫量也

高，促进形成FeS与Fe的低熔点共晶物，高的焊缝含碳量会增加热裂纹敏感性，导致形成焊缝底部热裂纹甚

至宏观热裂纹。用镍基焊接材料焊接铸铁时，由于铸铁母材中含有较多的SP等杂质，熔入镍基奥氏体焊缝金

属后，与奥氏体不锈钢焊接类似，容易形成Ni-Ni3S2Ni-Ni3P低熔点共晶，且镍基焊缝凝固后为较粗大的单相

奥氏体柱状晶，凝固过程中容易使低熔点共晶在奥氏体晶间连续分布，促使热裂纹形成。

解决措施：冶金方面：调整焊缝化学成分，使其脆性温度区间缩小，加入稀土元素增强脱SP反应，是晶粒细

化，以提高抗热裂性能.采取正确的冷焊工艺，是焊接应力降低。以及使母材的有害杂质较少融入焊缝

2、与一般结构钢相比较，Gr-Ni奥氏体钢焊接时有较大的热裂纹倾向，在母材和焊缝成分不变的条件下，焊

接时应该采取何种工艺？

答；为避免焊缝枝晶粗大和过热区晶粒粗化，以致增大偏析程度，应尽量采用小焊接热输入快速焊工艺，而且

不应预热，并降低层间温度。多层焊时，要等前一层焊缝冷却后在焊接后一层焊缝，层间温度不宜过高，以避

免焊缝过热。施焊过程中焊条或焊丝也不宜于摆动，采取窄焊缝的操作工艺。

3、同一牌号的中碳调质钢在退火或正火状态下和调质状态下进行焊接时的焊接工艺特点有何区别？

中碳调质钢的工艺特点：最好在退火状态下进行焊接，主要问题是防止裂纹退火状态下的工艺要点：1）焊接

方法：基本上不受限制。

2）可采用较大的线能量，并适当提高预热温度，有效防止冷裂。预热T及层间T可控制在250~300℃之

间。3）焊材应保证熔敷金属的成分基本与母材相同。如淬硬倾向特别大的材料，为防止裂纹或脆断，必要

时，采用低一级强度的焊材。4）为防止延迟裂纹，焊后及时进行热处理。在调质状态下的工艺要点：

1）预热温度、层间温度及焊后回火温度均应低于焊前回火温度50℃以上。2）采用热量集中，能量密度高的

焊接热源。3）可采用A不锈钢或镍基焊条焊接

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

6、为什么Al-Mg合金及Al-Li合金焊接时易形成气孔？铝及其合金焊接时产生气孔的原因是什么，如何防止？

为什么纯铝焊接时易出现分散小气孔，而Al-Mg合金焊接时则易出现集中大气孔？

答：铝及铝合金的化学活