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《现代农业装备技术》

主讲：吴家豪农业机械装备技术维护与安全监督——农业机械装备故障诊断

引言农业机械的重要性农业机械在现代农业生产中扮演着至关重要的角色，其技术状态和性能直接影响到农业生产效率和作物产量。故障诊断的必要性章节主旨农业机械在长期使用过程中，由于各种因素的影响，不可避免地会出现各种故障，因此及时准确诊断故障很重要。旨在探讨农业机械装备故障诊断的方法和技术，为农业生产提供有力支持，以保障农业生产的顺利进行。123

故障定义故障表现故障原因故障后果农业机械或各种机器在使用过程中，其技术状态在不断地变化，当技术状态恶化到一定程度，工作性能急剧下降，甚至不能工作时，称为机器故障。农业机械装备的故障通常表现为作用反常、声音反常、温度反常、气味反常、油物料消耗反常等，了解这些故障表现有助于及时发现和解决故障。故障的产生源于零件存在缺陷，这些缺陷可能是自然磨损、操作不当、保养维护不及时等多种因素导致的，了解故障原因有助于预防故障的发生。零件磨损会导致配合间隙变大，进而引发零件失效；振动与噪音则可能引起零件的松动和损坏；腐蚀破坏会导致金属零件表面状态恶化等。农业机械装备故障概述

农业机械装备故障诊断方法方法温度测量油样分析振动与噪音分析专家系统比较法试探法隔除法筛选法

润滑散热不良部分机械故障可能是由于润滑不良或散热不良导致的温度升高。测温仪测温度使用测温仪对机械的各部位温度进行测量，判断机械是否存在温度异常。确定故障位置通过测温仪与计算机的连接，实时监测和记录机械各部位的温度变化。为诊断提供支持温度测量为故障诊断提供了有力支持，帮助确定故障位置和原因。温度测量农业机械装备故障诊断方法

农业机械在固定时间段内使用频率和工作量很大，因此机械出现故障的概率也显著增多。农业机械故障通过提取和分析农机使用的机油和润滑油中杂质的组成成分，分析油液黏稠程度和污染等级。分析油液杂质得出机械目前的磨损情况，这种方法有利于提早发现机械潜在故障，避免重大故障或事故的发生。机械磨损情况油样分析农业机械装备故障诊断方法

长期使用引起的故障农业机械在长期使用过程中，由于机械使用固有的振动和冲击，容易引起零件的松动和损坏。振动噪音分析技术故障诊断效果通过振动与噪音分析技术，可以检测机械运行过程中的振动和噪音信号，进而判断机械是否存在故障。振动与噪音分析技术对于诊断紧固零件的松动、联轴器的振动等故障具有显著效果。123振动与噪音分析农业机械装备故障诊断方法

农机故障诊断针对先进农机装备的结构和功能的复杂性，对于故障问题的检测与确定往往难以通过人工方式完成。专家系统结合故障原因和现象间关系进行分析，通过将故障现象输入系统中，专家系统可分析推理出故障原因。引入专家系统成为一种有效的故障诊断方法，利用在知识库中存储的各种故障数据进行诊断。专家系统这种方法有利于提高故障诊断的效率和准确性，为农机装备提供可靠的故障诊断方案。专家系统诊断故障数据分析提高诊断效率专家系统农业机械装备故障诊断方法

比较法简单直观，适用于一些易于更换和检查的零部件，能够快速定位部分故障。如果故障现象消失，则证明故障在该零部件上；如果故障继续存在，则排除该零部件的故障可能性。采用良好的零部件代替可能引起故障的零部件进行工作，观察故障有无变化。零部件替换法故障定位方法简单直观比较法农业机械装备故障诊断方法

试探法定位故障通过向气缸内加注机油进行试探，判断气缸压力低是由于活塞、缸套或活塞环的磨损引起的，还是由于气门封闭不严引起的。加注机油试探经验技巧需求试探法需要一定的经验和技巧，但往往能够迅速定位故障，为排除故障提供有效方向。对于不同原因可能引起同一表象的故障，为了确定究竟是哪种原因引起的，可以采用试探的方法。试探法农业机械装备故障诊断方法

隔除法缩小故障范围通过逐个隔除故障相关部位，观察故障变化，逐步缩小故障范围，有效确定故障位置，为机械维修提供明确方向。停止部分工作找故障在诊断过程中，我们停止某一部分的工作，并仔细观察故障现象是否发生变化，从而判断该部分是否与故障相关。隔除法农业机械装备故障诊断方法

面对柴油机喷油器不喷油的故障，可以采用筛选法，综合考虑各种可能的原因，并结合实际情况进行筛选，以确定故障部位。筛选法确定故障部位筛选法需要综合考虑多种可能的原因，如机械故障、电路故障、油液污染等，并结合实际情况进行筛选，以确定最可能的故障部位。结合实际筛选原因筛选法农业机械装备故障诊断方法

故障现象描述在运行过程中出现了发动机功率下降、油耗增加、排气冒黑烟等故障现象。故障影响分析故障的出现表明机械运行异常，影响发动机工作效率，需及时排查与修复。故障现象农业机械装备故障诊断实例分析

油样分析：提取拖拉机机油和润滑油进行分析，发现机油中杂质含量较高，且黏稠度下降