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工程方案分享

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基坑开挖护栏方案

一、方案目标与定位

本方案针对各类基坑工程（建筑、市政、工业）开挖阶段的护栏设置与管理工作，适用于基坑开挖深度≥2m、周边存在人员活动（作业人员、过往群众）、机械作业或临边作业的场景，核心特性为“安全防护优先、分级适配场景、全周期管控”。通过“护栏方案设计—现场规范布设—日常维护管理”流程，实现基坑开挖期间“零人员坠落、零机械碰撞、零防护失效”，保障作业安全与周边环境稳定，符合安全生产相关规范要求。

核心目标

防护全覆盖：基坑临边、开挖作业影响区域护栏设置率100%，无防护盲区；

标准全达标：护栏材质、高度、强度等符合规范，抗冲击能力满足现场需求；

维护全到位：护栏日常检查、维修及时率100%，无破损、松动等隐患；

管理全周期：护栏从布设、使用到拆除的全流程管理规范，记录完整可追溯。

适用规范与范围

遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497）等，适配条件：

基坑类型：放坡开挖、支护开挖（钢板桩、土钉墙、排桩等）基坑，开挖深度2-20m；

作业场景：基坑临边作业、交叉作业、机械进出通道、周边人员通行区域；

环境条件：各类地质条件（软土、砂层、岩石）及气候环境（常温、雨季、冬季）。

二、方案内容体系

（一）方案适配判定

适配依据

基坑开挖深度≥3m，或临边存在人员频繁活动（如作业人员通道、周边居民区小路）；

开挖区域有重型机械（挖掘机、渣土车等）作业，存在机械碰撞护栏风险；

基坑临边落差≥2m，或周边有儿童、老人等易误闯人群活动。

判定流程

风险评估：结合基坑深度、作业类型、周边环境，划分防护等级（一级：高风险，二级：中风险，三级：低风险）；

护栏匹配：一级防护选用高强度组合式护栏，二级防护选用标准化钢管护栏，三级防护选用简易警示护栏；

方案审核：提交监理单位、建设单位审核，明确护栏布设范围、标准及责任主体。

（二）核心护栏管控参数

护栏标准参数

一级防护：护栏高度≥1.2m，横杆间距≤0.3m，立杆间距≤1.5m，底部设20cm高挡脚板，材质为Q235钢管（直径≥48mm，壁厚≥3.5mm），抗水平冲击力≥10kN；

二级防护：护栏高度≥1.0m，横杆间距≤0.4m，立杆间距≤2.0m，底部设18cm高挡脚板，材质为Q235钢管（直径≥42mm，壁厚≥3.0mm），抗水平冲击力≥8kN；

三级防护：护栏高度≥0.8m，立杆间距≤2.5m，材质为镀锌钢管或塑料警示护栏，具备基础警示功能。

布设范围参数

一级防护：基坑临边、机械进出通道两侧、作业人员集中区域周边，护栏距基坑边缘≥0.5m；

二级防护：基坑次要临边、临时作业区域周边，护栏距基坑边缘≥0.3m；

三级防护：基坑外围警示区域、临时堆料区周边，护栏距作业区域≥1.0m。

三、实施方式与方法

（一）前期准备

方案细化

现场勘察：标注基坑开挖边界、临边位置、机械通道、人员活动路线，确定护栏布设点位及防护等级；

资源规划：根据防护等级计算护栏材料用量（钢管、连接件、挡脚板等），明确安装工具（扳手、电焊机等）及人员配置；

培训交底：对安装人员、作业人员开展培训，明确护栏安装标准、安全注意事项及维护要求。

材料与设备准备

材料进场：一级防护材料需检验钢管材质证明、抗冲击性能报告；二级、三级防护材料需符合外观质量要求（无锈蚀、变形）；

设备调试：检查电焊机、切割机等设备性能，确保安装作业安全；

警示标识准备：准备“禁止翻越”“注意安全”等警示标语、反光贴，夜间防护需配备警示灯。

（二）实施流程

分级护栏布设

一级防护（高风险区域）：

采用扣件式钢管搭设，立杆埋深≥50cm（或用混凝土基础固定），横杆设上、中、下三道，底部挡脚板采用木质或铁皮（厚度≥1.5cm）；

护栏外侧悬挂警示标语，每2m贴1条反光贴，夜间加装LED警示灯（闪烁频率1-2次/秒）；

机械通道处设置可开启式护栏，配备锁具，专人管理开启权限。

二级防护（中风险区域）：

采用标准化钢管护栏，立杆用膨胀螺栓固定在地面（混凝土地面）或埋深≥40cm（土地面），横杆设上、下两道，底部挡脚板用铁皮制作；

每3m悬挂1条警示标语，关键位置贴反光贴。

三级防护（低风险区域）：

采用塑料警示护栏或简易钢管护栏，立杆间距≤2.5m，通过连接件组装；

护栏上张贴警示标识，明确防护区域范围。

特殊场景处理

雨季施工：检查护栏基础排水情况，防止雨水冲刷导致基础沉降；对钢管护栏涂刷防锈漆，增强抗腐蚀能力；

夜间施工：在护栏顶部每隔5m安装1盏警示灯，确保光线清晰可见；

交叉作业区域：在护栏与作业区域之间设置缓冲带（宽