发黑（四氧化三铁保护膜）的讲解.pdfVIP

目录

01什么是发黑

01（四氧化三铁保护膜）？

02发黑处理的优点

03发黑处理的用途

04发黑处理工序

05发黑处理时的注意事项

06总结

发黑也被称为“四氧化三铁保护膜”或“发黑处理”，顾名思义，这是一种将钢铁材料的表

面变为黑色的表面处理工艺。但是，这一工艺并非真的是“染黑”，而是利用化学反应在基

材表面形成黑色保护膜。发黑处理具有能够赋予基材防锈能力、处理成本低廉、无尺寸变

化、不易剥落等诸多优点。

在本次内容中，将对发黑处理的原理及特征、工序、注意事项等予以详细讲解。

01什么是发黑（四氧化三铁保护膜）？

发黑处理是在钢铁表面形成Fe3O4（四氧化三铁）黑色薄膜（所谓的“黑锈”），从而保

护钢铁内部的处理工艺。除了发黑及四氧化三铁保护膜外，也被称为SOB处理、碱性发黑

处理、碱性着色等。

进行发黑处理时，在35～45%左右的氢氧化钠水溶液中加入氧化剂（硝酸钠等）以及反应

促进剂，然后加热至130～150℃左右，并将钢铁零件浸泡在溶液中。

从而使得零部件表面的铁金属被氧化，生成被称为铁氧化钠的物质。

之后，铁氧化钠被还原，在部件表面形成四氧化三铁保护膜。通常在此之后会使用防锈油对

零件做进一步处理（浸泡与涂抹）。其特点就是最终能够获得“如同染黑一样”的外观。

02发黑处理的优点

发黑处理具有如下优点。

■提升防锈能力

零部件表面的四氧化三铁保护膜（黑锈）处于坚固而稳定的状态。这层膜的存在可以在一定程

度上抑制钢铁表面红锈（将钢铁腐蚀成破烂状态的铁锈）的形成。此外，四氧化三铁保护膜是

多孔的，其特点在于存在大量细孔和凹凸不平。作为后处理，用防锈油对这些孔进行浸泡，可

以防止水分进入，进一步提高防锈能力。虽然这种处理工艺不能达到像镀锌或镀镍一样强的防

锈保护，但如果希望在赋予美观度的同时提供一些防锈保护，建议采用发黑处理。

此外，利用防锈油进行后处理可以让油分保持在皮膜表面，因此也可以改善刀具和机器零部件

的滑动性能。

■不易剥落

镀膜和涂装是在部件表面附着其他材料层的表面处理工艺。因此，附着在上面的镀层或涂层可

能会发生剥落。与之不同的是，发黑处理是一种通过引发化学反应，仅让部件的表面改变成另

一种不同物质（四氧化三铁保护膜）的表面处理工艺，这种物质很难被剥离。可以说这是一种

具有较长持久性的表面处理工艺。

■尺寸精度基本不变

发黑处理工艺中，成膜的速度不是很快，所以最终形成的薄膜厚度只有1～2μm左右。此外，

皮膜是从部件的表面向内部形成。且由于处理温度在150℃以下，温度较低，所以无需担心零

件发生热变形。

因此，零件的尺寸在发黑处理前后几乎没有变化。利用这一优点，可以将发黑处理工艺用在

需要具有高精度的零部件上。

■外观美观

发黑处理能够获得如同染黑一样的外观。表面粗糙度在处理前后没有变化，处理前有光泽的

零件会具有类似黑色漆面的光泽，而哑光零件则具有无光泽的黑色表面。由于能够给人以豪

华的观感，所以这一处理工艺不仅被用于工业产品，还被用于室内产品和艺术品等。

■价格低廉

由于处理液的成本低廉，而且不需要电极或夹具，所以发黑处理比镀膜以及涂层处理等其他

表面处理更加便宜。如果将大量部件放在网篮中一次性完成处理，则处理单价更加低廉。即

使是大小、形状各不相同的部件也能够一次性完成处理，因此当希望以较低成本处理各种不

同零件时，建议采用发黑处理。

03发黑处理的用途

当需要维持零件尺寸精度、好看的黑色表面、具有一定的腐蚀保护能力时，发黑处理是理想

的选择。

具体而言，这一工艺被应用于包括螺丝和螺栓等钢铁零件在内的各种工具、精密机械零件、

模具、汽车零部件、装饰品、艺术品等领域。然而，尽管这一工艺可以提供一定的防锈性

能，但并不适合应用在长期户外使用、在含水量高的地区或大海附近使用的零件上。

04发黑处理工序

发黑处理的工序如下所示。所需时间大约在50分钟左右，与其他表面处理工艺相比所需时间

较短，这是其重要的优点。

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