预防纠正措施培训2讲课文档.pptVIP

二、纠正措施的实施步骤确定合适的纠正措施需要考虑：针对性财务成本技术可行性运营的要求风险。。。第30页，共59页。二、纠正措施的实施步骤第31页，共59页。二、纠正措施的实施步骤美军第101空降师副师长唐·普拉特准将美军在D日阵亡的唯一将领。第32页，共59页。二、纠正措施的实施步骤思考：应该强化飞机的哪些部位以增加飞机的生存几率？第33页，共59页。二、纠正措施的实施步骤4.实施措施5.效果验证及后续措施将措施实施的证据予以保留，对效果进行验证，是否达到消除不合格原因，防止再发生。将有效的措施固化保持。对未达到效果的措施，重新分析原因，再次改进。第34页，共59页。不合格品的纠正预防措施实例第35页，共59页。一，不合格品事例第36页，共59页。装配车间发现：后门锁左件装配后，发现卡爪少一个爪（如下图），不合格率约10%；这个缺陷显然是属于不合格品：未满足要求的产品。第37页，共59页。二，原因分析第38页，共59页。1，通过要因图来分析发生的原因卡爪少一个爪人法机/工具环料3作业疏忽1未经过培训的新人2未经过培训的管理者4压入设备规格不正确5工具磨损9卡爪单件缺料7铁件有毛刺11工具使用方法不符合规范12压入时用力过猛10没有按规定装配6气温低8原材料错误第39页，共59页。2，通过对现状的调查，来排除顾虑，找到真正的原因。第40页，共59页。用“是与否”的方法，对非因素进行排除NO提问表是否确认1使用了未经培训的新人吗？没有。排除2使用了未经培训的管理者吗？没有。排除3有作业疏忽的迹象吗？没有发现。排除4使用设备不正确吗？不，正确。排除5工具有磨损吗？没有发现磨损。排除6气温很低，不利于装配吗？5月份，气候适宜排除7铁件有毛刺吗缺爪的零件都有毛刺。不能排除8塑料原材料错误吗？没有错误。排除9卡爪单件缺爪吗？零件没有发现缺爪，有断爪掉在工作台上。排除10没有按规定的方法装配吗？没有发现排除11工具使用方法不符合规范吗？没有发现异常排除12压入时用力过猛吗？没有发现。排除13类似产品有相同情况吗？右件有类似的隐患存在第41页，共59页。3，进行原因再现验证第一步，检查现场的冲压铁件—主板全检总数：1000件；发现孔部有毛刺的件：110件第42页，共59页。第1页，共59页。培训目的介绍针对不合格进行原因分析和纠正、纠正措施的常用方法。参训人员能了解进行原因分析和制订纠正措施的方法。第2页，共59页。一、定义与作用纠正措施的定义：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。（GB/T19000-2008质量管理体系基础和术语3.6.5）第3页，共59页。一、定义与作用纠正措施的作用：采取纠正措施是为了防止再发生如何防止重复发生？第4页，共59页。一、定义与作用纠正的定义：为消除已发现的不合格所采取的措施（GB/T19000-2008质量管理体系基础和术语3.6.6）常见的纠正活动：返工、降级。。。纠正是纠正措施吗？纠正纠正措施。≠第5页，共59页。一、定义与作用第6页，共59页。一、定义与作用第7页，共59页。一、定义与作用第8页，共59页。一、定义与作用第9页，共59页。一、定义与作用第10页，共59页。一、定义与作用第11页，共59页。一、定义与作用纠正措施与预防措施的区别。预防措施的定义：为消除潜在的不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。（GB/T19000-2008质量管理体系基础和术语3.6.4）第12页，共59页。一、定义与作用第13页，共59页。一、定义与作用第14页，共59页。二、纠正措施的实施步骤如何有效地实施纠正措施？1.原因分析2.制订措施3.风险评估4.实施措施5.效果验证及后续措施第15页，共59页。二、纠正措施的实施步骤1.原因分析是否准确是纠正措施是否有效的基础。第16页，共59页。二、纠正措施的实施步骤第17页，共59页。二、纠正措施的实施步骤查找不合格原因的主要方法：因果图（鱼刺图、要因图、石川图）5Why法（5W法）头脑风暴统计分析。。。第18页，共59页。二、纠正措施的实施步骤因果图（人机料法环）第19页，