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工程方案分享

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基坑开挖防火方案

一、方案目标与定位

本方案针对各类基坑工程（建筑、市政、工业）开挖阶段的火灾防控工作，适用于基坑开挖深度≥2m、作业涉及易燃材料（如油料、防水卷材）、电气设备（如挖掘机、照明系统）或周边存在易燃建筑物/植被的场景，核心特性为“风险前置排查、分级精准防控、应急快速响应”。通过“防火体系搭建—现场动态管控—火灾应急处置”流程，实现基坑开挖期间“零火灾事故、零易燃材料违规存放、零电气火灾隐患”，保障作业人员安全与工程顺利推进，符合《建设工程施工现场消防安全技术规范》《建筑施工安全检查标准》等规范要求。

核心目标

隐患全排查：基坑作业区、材料存放区、电气设备区火灾隐患排查覆盖率100%，无遗漏；

防控全到位：易燃材料存放、电气设备使用符合防火标准，防火设施配备率100%；

应急全响应：初期火灾处置时间≤5分钟，火情扩散控制率100%，无人员伤亡；

管理全周期：防火措施贯穿基坑开挖准备、实施、验收全阶段，记录完整可追溯。

适用规范与范围

遵循《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）等，适配条件：

基坑类型：放坡开挖、支护开挖（钢板桩、土钉墙、排桩等）基坑，开挖深度2-20m；

风险场景：作业中使用柴油机械（挖掘机、渣土车）、存放易燃材料（油料、油漆）、临时用电设备（照明、电焊机），或周边50m内有居民区、树木、易燃仓库；

作业规模：单日作业人员≥5人、机械≥3台，或涉及焊接、切割等动火作业。

二、方案内容体系

（一）方案适配判定

适配依据

基坑开挖涉及动火作业（如支护结构焊接、预埋件切割），或每日存放柴油≥50L、油漆≥10L等易燃材料；

基坑周边30m内有易燃植被（如灌木、干草）或易燃建筑物（如彩钢板房、木质工棚）；

作业区临时用电设备≥5台，或存在电缆破损、设备老化等电气火灾风险。

判定流程

风险评估：结合作业内容、周边环境、设备状态，从“易燃材料风险、电气设备风险、动火作业风险”三方面，划分防火等级（一级：高风险，二级：中风险，三级：低风险）；

措施匹配：一级防火采用“动火审批+实时监护+双重灭火设施”，二级采用“定期排查+常规灭火设施”，三级采用“基础防护+日常巡查”；

方案审核：提交监理单位、建设单位审核，明确防火责任主体、动火审批流程及应急协作机制。

（二）核心防火管控参数

材料存放参数

一级防火：柴油、油漆等易燃材料单独存放于防火仓库（耐火极限≥2小时），与作业区/火源距离≥15m，存量不超过当日用量；

二级防火：易燃材料存放区设防火隔离带（宽度≥5m），配备灭火器（每50㎡1具4kg干粉灭火器）；

三级防火：易燃材料存放于阴凉通风处，远离电气设备，禁止阳光直射。

动火与电气参数

动火作业：一级防火需办理动火许可证，作业前清理周边5m内易燃物，配备专人监护（持灭火器），作业后30分钟复查；二级防火动火作业范围缩小至3m内无易燃物；

电气设备：电缆绝缘层完好率100%，设备接地电阻≤4Ω，照明、电焊机等设备与易燃材料距离≥8m，配电箱配备防火罩。

灭火设施参数

一级防火：作业区每100㎡设2具4kg干粉灭火器+1个50L消防水桶，基坑边缘设消防栓（间距≤50m），配备消防水带（长度≥20m）；

二级防火：作业区每150㎡设1具4kg干粉灭火器+1个30L消防水桶；

三级防火：作业区每200㎡设1具4kg干粉灭火器，材料存放区额外增设1具。

三、实施方式与方法

（一）前期准备

方案细化

现场勘察：标注基坑作业区、材料存放点、电气设备位置、周边易燃物分布，确定防火等级与设施布设点位；

资源规划：根据防火等级计算灭火设施（灭火器、消防水桶）、防护材料（防火隔离带、防火罩）用量，明确动火审批流程与巡查人员；

培训交底：对作业人员、监护人员开展培训，讲解火灾隐患识别、灭火器使用、初期火灾处置及逃生流程，考核合格后方可上岗。

设备与物资准备

灭火设施：一级防火需4kg干粉灭火器≥10具、50L消防水桶≥5个、消防栓≥2个；二级需灭火器≥6具、30L水桶≥3个；三级需灭火器≥4具；

防护物资：防火隔离带材料（防火布、沙土）、配电箱防火罩、动火作业防护毯（阻燃等级≥B1级）；

应急物资：消防水带、应急照明、逃生标识、急救箱（含烧伤处理药品），动火作业区配备灭火沙池（容积≥0.5m3）。

（二）实施流程

分级防火实施

一级防火（高风险区域）：

易燃材料存放：搭建防火仓库（采用砖砌墙体，屋顶覆盖防火板），仓库内设