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GEA无菌罐操作课件

目录

01

GEA无菌罐概述

02

操作前准备

03

操作流程详解

04

故障排除与维护

05

操作安全须知

06

案例分析与讨论

GEA无菌罐概述

01

设备功能介绍

GEA无菌罐用于安全存储无菌物料，确保物料在无菌状态下保存。

存储无菌物料

设备设计有维持无菌环境的功能，防止外部污染，保障物料质量。

保持无菌环境

应用领域概述

GEA无菌罐广泛应用于牛奶、酸奶等乳制品的无菌存储与加工。

乳制品加工

适用于果汁、茶饮等饮料的无菌灌装与保存，确保品质安全。

饮料生产

设备型号分类

UniblocFlex

采用瓶底传递技术，兼容多种包装容器。

ECOSpin2Zero

高效无菌灌装系统，适用于500ml瓶装饮料。

01

02

操作前准备

02

安全检查流程

检查无菌罐及其附件是否完好，无损坏或异常。

设备状态查检

确认无菌罐内部及操作区域已彻底清洁，符合无菌操作要求。

清洁度确认

设备预热步骤

检查电源连接

确保设备电源连接正常，开关处于关闭状态。

启动预热程序

按照操作手册，启动设备预热程序，等待达到适宜操作温度。

材料准备要求

准备无菌持物钳、卵圆钳等辅助工具。

辅助工具准备

准备无菌盒、罐、盘等容器。

无菌容器准备

操作流程详解

03

罐体清洗步骤

根据罐体材质、形状选清洗方法。

选择清洗方法

确保清洗剂无腐蚀，环境友好。

使用安全清洗剂

无菌操作要点

01

环境消毒

确保操作环境无菌，定期消毒，减少污染风险。

02

穿戴要求

操作人员需穿戴无菌服、手套、口罩，确保操作过程无菌。

参数设置指南

根据无菌罐要求，精确设定加热与冷却系统温度。

温度设定

校准操作时间，保证各步骤在适宜时长内完成。

时间校准

调整罐内压力至安全范围，确保无菌环境稳定。

压力调节

01

02

03

故障排除与维护

04

常见故障诊断

温度低检查蒸汽供应、减压阀及过滤器。

升温故障排查

流量低检查黏度、传感器及转子泵。

供料故障排查

维护保养计划

制定时间表，对无菌罐进行定期检查，确保设备正常运行。

定期检查设备

定期对无菌罐内外进行彻底清洁与消毒，防止细菌滋生。

清洁与消毒

应急处理措施

遇故障立即停机，按预设流程操作，确保安全。

紧急停机流程

及时联系专业维修人员，详细说明故障情况。

联系维修人员

利用检测工具快速定位故障，减少停机时间。

快速排查方法

操作安全须知

05

安全操作规程

操作前穿戴好防护服、手套、护目镜等，确保个人安全。

个人防护装备

01

操作前检查设备是否完好，确保无菌罐密封性良好，避免污染。

设备安全检查

02

防护措施要求

01

穿戴防护服

操作前需穿戴无菌防护服，确保操作过程的无菌性。

02

佩戴手套口罩

佩戴无菌手套和口罩，防止细菌污染及交叉感染。

应急预案制定

明确无菌罐紧急停机操作步骤，确保人员安全及设备保护。

紧急停机流程

01

定期进行事故模拟演练，提升员工应对突发事件的能力。

事故模拟演练

02

案例分析与讨论

06

成功案例分享

介绍面对故障时的快速响应机制，成功恢复无菌罐运行，保障生产安全的案例。

故障快速响应

分享通过优化操作，实现高效灭菌的成功案例，提升无菌罐操作效率。

高效灭菌流程

操作失误案例

介绍因操作不当导致的无菌罐污染事故。

误操作事故

分析设备故障时的错误操作案例，强调应急处理的重要性。

设备故障应对

改进措施讨论

增强员工对无菌罐操作的理解，通过培训提升操作技能。

加强培训

针对案例问题，提出优化操作流程的方案，减少操作失误。

优化操作流程

谢谢