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紫胶洗色干燥工职业健康操作规程

文件名称：紫胶洗色干燥工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事紫胶洗色干燥工作的所有人员。规程旨在确保工作人员在紫胶洗色干燥过程中的人身安全和健康，预防职业危害。操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程执行，保证生产过程的安全与环保。规程要求操作人员具备一定的紫胶洗色干燥知识，具备良好的职业素养和应急处置能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员进入作业区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免接触有害物质。

2.设备检查：

a.检查紫胶洗色干燥设备是否处于良好状态，包括管道、阀门、泵、加热器等关键部件。

b.确认设备电源是否正常，检查接地线是否牢固。

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.检查作业区域通风是否良好，确保有害气体浓度在安全范围内。

b.检查地面是否有积水、油污或其他可能造成滑倒的物品。

c.检查消防设施是否齐全，消防器材是否在有效期内。

4.物料准备：

a.核对紫胶原料的质量，确保符合生产要求。

b.准备好所需的化学品，如清洗剂、消毒剂等，并检查其有效期。

c.确保所有物料标签清晰，避免误用。

5.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉紫胶洗色干燥的操作规程，包括操作步骤、注意事项和应急处置措施。

b.对新员工或换岗员工进行操作规程培训，确保其掌握相关技能。

6.环境监测：

a.定期对作业区域进行环境监测，确保空气质量、温度、湿度等符合国家标准。

b.对监测数据进行分析，如有异常，及时采取措施进行调整。

7.应急预案：

a.制定并熟悉应急预案，确保在发生紧急情况时能迅速、有效地进行处置。

b.定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。

8.文件记录：

a.操作人员应记录操作过程中的各项数据，包括设备运行状态、物料使用情况等。

b.将记录文件妥善保存，以便于后续的查询和分析。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保洗色干燥设备在正常温度下运行。

b.检查紫胶原料的状态，确认无误后，按照规定的比例加入清洗剂。

c.启动洗色系统，控制好清洗剂流量和温度，开始洗色过程。

d.洗色完成后，进行漂洗，去除残留的清洗剂。

e.漂洗完成后，启动干燥系统，调整干燥温度和湿度，进行干燥处理。

f.干燥完成后，关闭设备，进行设备冷却。

g.对干燥后的紫胶进行质量检查，确认合格后，进行包装。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备说明书和操作规程进行操作。

b.严格控制各参数，如温度、湿度、时间等，确保产品质量。

c.定期观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

d.在操作过程中，应保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，切断电源，并通知维修人员。

b.若发生泄漏，立即关闭泄漏源，佩戴防护用品进行清理，并通风。

c.若操作过程中出现烟雾或异味，应立即撤离现场，关闭通风设备，并查找原因。

d.若发生人员伤害，立即进行急救，并拨打急救电话。

e.所有异常情况应详细记录，分析原因，制定预防措施。

4.安全注意事项：

a.操作人员不得在设备运行时进行清洁或维护。

b.操作人员不得擅自更改设备参数。

c.操作人员不得在设备附近进食或饮水。

d.操作人员不得在设备运行时离开工作岗位。

5.质量控制：

a.洗色干燥过程中，应定期取样检测，确保产品质量符合标准。

b.对不合格产品进行标记，隔离处理，并分析原因，采取措施防止再次发生。

6.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、湿度、物料消耗等。

b.操作记录应保存至少一年，以便于追溯和审查。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.洗色干燥设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.电机电流稳定，无过大波动。

d.供气、供水系统压力稳定，无压力异常。

e.电气系统无短路、漏电现象，仪表显示准确。

f.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械部件磨损或松动。

b.设备温度异常升高，可能存在过热或冷却系统故障。

c.电机电流异常波动，可能存在负载不平衡或电气系统问题。

d.供气、供水系统压力波动，可能存在管道堵塞或阀门故障。

e.电气系统出现短路、漏电，可能