重冶备料破碎工设备安全操作规程.docxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

重冶备料破碎工设备安全操作规程

文件名称:重冶备料破碎工设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于重冶备料破碎工设备操作人员的安全操作。规程要求操作人员必须遵守国家相关安全生产法律法规和标准,确保设备安全、稳定、高效运行。操作人员应具备一定的机械、电气知识和安全操作技能,熟悉设备性能、操作程序和应急处理措施。通过规范操作,降低事故发生率,保障操作人员人身安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套等,以确保在操作过程中的人身安全。

2.操作前应检查操作环境,确保现场清洁、通风良好,无易燃易爆物品,地面无积水、油污等,确保操作区域安全。

3.确认设备电源已切断,并挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌,防止误操作。

4.检查破碎机设备各部件是否完好,如:轴承、齿轮、传动带等是否有松动或损坏,传动带张紧度是否适宜。

5.检查破碎机防护装置是否齐全、有效,如:防护罩、防护网等,确保设备在运行过程中不会伤及操作人员。

6.检查电气控制系统,确认电气元件完好,线路无破损,接线正确。

7.检查润滑油供应系统,确保润滑油充足、清洁,润滑点加注润滑油。

8.打开破碎机,检查内部是否有异物、结块等,清除杂物。

9.操作人员应了解破碎机的操作程序,熟悉设备性能,掌握紧急停止按钮的位置和操作方法。

10.检查设备周围环境,确保无人员或物品阻碍设备正常运行。

11.操作人员应进行一次试运行,观察设备运行是否正常,确认无异常情况后方可进行正常操作。

12.操作前,操作人员应与相关岗位人员(如:调度、检修等)进行沟通,确保信息畅通,协同工作。

13.在操作前,操作人员应阅读并理解本次操作的作业指导书,了解作业风险和注意事项。

14.操作前,应进行设备状态确认,包括但不限于以下内容:

a.设备是否处于正常状态;

b.设备各部件是否正常;

c.设备运行参数是否符合规定;

d.设备是否存在安全隐患。

15.在确认无误后,操作人员方可进行破碎机设备的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.确认设备处于停止状态,并确保所有安全防护装置已正确安装。

b.打开设备上盖,检查内部无异物,确认内部清洁。

c.检查润滑油供应系统,确保润滑油充足、清洁。

d.检查电气控制系统,确认电气元件完好,线路无破损。

e.检查设备周围环境,确保无人员或物品阻碍设备正常运行。

f.启动设备,进行空载试运行,观察设备运行是否正常。

g.检查设备运行参数,确保符合规定标准。

h.准备原材料,按照规定的喂料速度均匀送入破碎机。

i.观察设备运行状态,确保破碎效果符合要求。

j.操作过程中,密切注意设备运行情况,发现异常立即停止操作。

2.作业方式:

a.操作人员应站在设备控制台前,双手握紧操作杆,保持身体稳定。

b.启动设备前,先开启冷却水系统,确保设备冷却。

c.喂料时,应保持均匀喂料,避免料仓过满或过空。

d.操作过程中,不得离开控制台,如需离开,应先停止设备,并确保安全。

e.发现设备异常,应立即停止操作,检查原因并处理。

3.异常处置:

a.设备发生故障,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行检修。

b.发现设备有异常振动、异常噪音或温度升高,应立即停止操作,检查原因并处理。

c.设备运行过程中,发现异物进入,应立即停止操作,清除异物。

d.操作过程中,如发现操作人员受伤,应立即停止操作,进行急救并通知相关部门。

e.操作过程中,如发现火灾、泄漏等紧急情况,应立即停止操作,并采取相应应急措施。

4.操作结束:

a.操作完成后,关闭设备,切断电源,拔掉电源插头。

b.清理操作区域,确保无杂物。

c.关闭冷却水系统,确保设备冷却。

d.检查设备各部件,确保无损坏。

e.填写操作记录,包括操作时间、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.设备温度在规定范围内,无过热现象。

c.破碎腔内物料流动顺畅,无堵塞。

d.传动带张紧度适中,无打滑现象。

e.电气控制系统运行正常,无故障报警。

f.冷却水系统运行正常,冷却效果良好。

g.各润滑点润滑油充足,无漏油现象。

h.设备各部件无磨损、松动或损坏。

2.异常现象识别:

a.设备振动加剧,可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备噪音异常,可能是传动带打滑、轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.设备温度异常

文档评论(0)

hongdong0200 + 关注
实名认证
文档贡献者

从业工程

1亿VIP精品文档

相关文档