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油母页岩提炼工安全操作规程

文件名称：油母页岩提炼工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油母页岩提炼工作的所有人员及设备，旨在确保油母页岩提炼过程的安全，预防和减少事故的发生。操作人员应严格遵守规程，提高安全意识，确保自身及他人的人身安全，保障生产设备正常运行。规程内容涵盖提炼过程的安全操作、设备维护、事故预防与处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，熟悉油母页岩提炼工艺流程和设备操作。

b.操作前进行身体检查，确保身体健康，无影响操作的因素。

c.穿戴符合要求的防护用品，如防尘口罩、防静电服、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

2.设备准备：

a.检查设备是否处于良好状态，包括电机、泵、输送带等关键部件。

b.确认设备各部位紧固件无松动，安全阀、压力表等安全装置完好。

c.对设备进行试运行，确保无异常情况。

3.环境检查：

a.检查提炼区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保行走安全。

c.检查消防设施、应急照明、疏散通道等是否齐全有效。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务，设定合适的工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.确认各仪表、传感器是否正常，确保数据准确。

5.物料准备：

a.检查原料质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，准备好所需辅助材料。

6.安全措施：

a.操作前召开班前会，明确操作步骤、注意事项及应急措施。

b.熟悉应急预案，确保在紧急情况下能迅速采取有效措施。

c.定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。

7.文档记录：

a.记录操作前的各项准备工作，包括设备状态、环境检查、工艺参数等。

b.对异常情况进行记录，便于后续分析和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动通风系统，确保提炼区域空气流通，排除有害气体。

b.按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如泵、输送带等，再启动主机。

c.在设备运行过程中，按照工艺流程依次调整温度、压力、流量等参数。

d.操作过程中，密切关注设备运行状态，确保各环节协调一致。

e.完成提炼任务后，先关闭主机，再关闭辅助设备。

f.操作结束后，对设备进行清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用专用工具进行操作。

b.严格按照工艺要求进行操作，不得擅自更改参数。

c.在操作过程中，保持高度警惕，注意观察设备运行状态。

d.发现异常情况，立即停止操作，报告相关负责人。

e.操作过程中，避免身体部位进入危险区域。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应措施进行修复，如更换零件、调整参数等。

c.修复过程中，确保操作人员安全，避免误操作。

d.修复完成后，进行试运行，确认设备恢复正常。

e.在异常情况下，操作人员应按照应急预案进行处理，确保人员安全。

4.安全注意事项：

a.操作人员必须佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。

b.避免在设备运行时进行清洁、维修等操作。

c.严禁在提炼区域吸烟、使用明火。

d.严格执行设备维护保养制度，确保设备安全运行。

e.定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内波动。

c.电机、泵、输送带等主要部件运行正常，无异常磨损或损坏。

d.各仪表、传感器显示数据准确，与实际运行情况相符。

e.通风系统运行良好，提炼区域空气质量符合标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动、噪音，可能存在机械故障。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围，可能存在工艺问题。

c.电机、泵、输送带等部件出现磨损、损坏，可能影响设备正常运行。

d.仪表、传感器显示数据异常，可能存在测量误差或设备故障。

e.通风系统运行不畅，提炼区域空气质量下降。

3.状态监测方法：

a.观察设备外观，检查有无异常磨损、损坏或泄漏。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

c.定期检测设备温度、压力、流量等工艺参数，确保在正常范围内。

d.检查仪表、传感器工作状态，确保数据准确无误。

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

4.状态记录与报告：

a.操作人员应详细记录设备运行状态，包括正常指标和异常现象。

b.对