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预防粉尘爆炸的技术措施第8条,二次爆炸的预防;(工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密;特殊地点的清洁要求,如粉料进出口、手工装粉等应采取有效的防尘措施,打包场所应定期清扫;所有可能积尘的生产车间和贮存室都应及时清扫;不应使用压缩空气进行吹扫。)第62页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施2、具体的防范措施:1)降低悬浮粉尘浓度;2)减少车间、设备的积尘粉尘;3)避免点火源,为消除静电,所有设备、管道等应设防静电接地(跨接);4)除尘器放在室外;5)设泄压装置;6)在可燃材料堆放处加自动喷淋。第63页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施第64页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施9)消防预防粉尘爆炸的关键,就是消除“燃料”“火源”“氧化剂”这“燃烧三要素”中一个或多个要素。第65页,共106页。消除火源的措施有可靠接地、选用粉尘防爆电器、消除明火、防止局部过热、不用铁质工具敲击等。据统计,引起袋式除尘器内粉尘爆炸的火花主要是粉尘与滤袋摩擦、撞击产生的静电火花。如果在滤袋中织入金属导线并可靠接地,就能使静电及时释放,避免积聚到放电的水平。预防粉尘爆炸的技术措施第66页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施如果可燃性粉尘覆盖在失效的工业轴承或电动机表面上,容易点燃粉尘,引发火灾、爆炸事故。阻止火焰及爆炸波扩散①阻火装置(水封、阻火器和单向阀);②泄压装置;③指示装置(压力表、温度计和水位计)第67页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施铁质工具敲击产生火花,点燃粉尘云引起爆炸的案例很多。2010年2月24日秦皇岛骊骅淀粉厂爆炸事故,是一起典型的用铁质工具清理、维修产生机械撞击火花点燃粉尘云发生初始爆炸,紧接着发生二次爆炸和多次爆炸事故的案例,事故造成导致20人死亡、49人受伤(其中8人重伤)。第68页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施灭火器纺织工业企业不应配置卤代烷灭火器;使用灭火器灭火时,应使用灭火剂雾化效果好的灭火器。灭火器的摆放应稳固,其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁第69页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施灭火设施和灭火器材的设置,应符合《建筑灭火器配置设计规范》GB50140的规定。灭火器类型选择应符合GB50140-2005中4.2的的要求,其中:——在同一灭火器配置场所,宜选用相同类型和操作方法的灭火器;当同一灭火器配置场所存在不同火灾种类时,应选用通用型灭火器;在同一灭火器配置场所,当选用两种或两种以上类型灭火器时,应采用灭火剂相容的灭火器;第70页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施【火灾分类:《建筑灭火器配置设计规范》GB50140第3.1条,A类火灾:固体物质火灾;B类火灾:液体火灾或可熔化固体火灾;C类火灾:气体火灾;D类火灾:金属火灾;E类火灾(带电火灾):物体带电燃烧的火灾。第71页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施火灾等级:1、严重危险等级:火灾危险性大,可燃物质多,起火后蔓延迅速,扑救困难,造成重大财产损失;2、中危险等级:火灾危险性较大,可燃物质较多,造成较大财产损失;3、轻危险等级:火灾危险性较小,可燃物质较少,造成较少财产损失;第72页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施第73页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施火灾危险性分类:甲类:闪点小于280c液体、爆炸下限小于10%气体、常温能自行分解或与空气氧化导致自燃爆炸物质;在密闭设备内操作湿度大于等于物质自燃点的物质。第74页,共106页。预防粉尘爆炸的技术措施乙类:闪点大于等于280c,但小于600c的液体;爆炸下限大于等于10%气体;能与空气形成爆炸性混合物的悬浮状态的粉尘、纤维;闪点大于600c的液体雾滴。丙类:闪点低于600c的液体,可燃固体;丁类:常温下难燃的物质生产;戊类:常温下使用或不燃烧的生产;第75页,共106页。除尘系统的基本构成和管理要求按要求选用除尘器;(例如,2013年8月22日,黑龙江牡丹江市东宁华海木业发生粉尘爆炸事故,造成3人死亡。主要原因是砂光机除尘器不合要求,无防静电措施,静电引起粉尘云爆炸)按要求对除尘管道进行防静电和管道防静电跨接。第30页,共106页。四、法律法规、标准规范的有关规定;1、《严防企业粉尘爆炸五条规定》国家安全生产总局68号令;【一、必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。二、必须按标准规范
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