复合风管技术交底(1).docVIP

技术/安全交底书第1页共8页

接收单位

工程名称站（含区间）设备安装及装修工程Ⅵ标

编号

日期

暖通001

通风复合风管

一、适用范围

本技术交底适用于车站各大小系统风管及其配件的制作与安装

二、施工准备

（一）、作业条件

1、集中加工场地应具有宽敞、明亮、洁净，地面平整、不潮湿。

2、作业地点要具有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源盒可靠的安全防护装置，并配备有消防器材。

3、风管制作应有已批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有技术员书面的技术质量交底，严格按照技术质量交底和施工图施工。

（二）、施工器具：

压尺（4m、1.2m）、直角尺（700mm、1200mm）、密封胶枪、双刃刀（90°)、单刃刀（左刀45°、右刀45°)、切割机、拉铆枪、折弯机等机具。

（三）、材料要求

风管制作按设计要求采用双面抗菌彩钢酚醛复合风管制作，风管内外基板均为0.5mm，基板材料为抗菌彩钢卷板，风管整体厚度为25mm。复合风管板材必须符合地铁施工规范的质量要求，板材、风管法兰、角铝型材等主要材料应有出厂质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明文件及检测报告等）。

（四）风管制作

1、风管组装时板材的刀口部位刷胶要均匀、到位，不准污染风管的内表面；

2、由于胶水是针对酚醛部位粘接的，所以其用量相当少，只在酚醛面均匀的涂刷很薄的一层即可。

3、风管刷胶后要晾晒一定的时间，根据季节和气温的变化晾晒的时间也不同，一般温度较高时晾晒3～5分钟，气温较低时晾晒10～15分钟，合理的晾晒可以使胶水的粘接力达到最佳的效果；

4、风管粘接时要使用酚醛专用胶水，酚醛专用胶水可以让折弯后的酚醛断面充分粘接，不会因为温度的变化发生反应，造成粘接位置胶水失去粘接性，影响通风效果和使用寿命；

5、风管粘接后边角的锚固连接可以直接使用板材下料时预留的彩钢包边折弯，同时用铆钉固定；

4、风管粘接时要使用酚醛专用胶水，酚醛专用胶水可以让折弯后的酚醛断面充分粘接，不会因为温度的变化发生反应，造成粘接位置胶水失去粘接性，影响通风效果和使用寿命；

编制者：审核者：批准人：

接收单位：接收负责人：

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接收单位

工程名称车站（含区间）设备安装及装修工程Ⅵ标

编号

日期

暖通001

4、风管粘接时要使用酚醛专用胶水，酚醛专用胶水可以让折弯后的酚醛断面充分粘接，不会因为温度的变化发生反应，造成粘接位置胶水失去粘接性，影响通风效果和使用寿命；

5、风管粘接后边角的锚固连接可以直接使用板材下料时预留的彩钢包边折弯，同时用铆钉固定；

6、组装异型风管时，折边点或内外弧形边要在彩钢包边上开槽，开槽间距根据弧线弯度调整，粘接后使用铆钉固定；

7、使用铆钉固定边角要注意保证固定点分布均匀、美观，其合理间距相邻两固定点之间的距离不大于100mm；

8、风管的法兰要求裁切成45°角，将法兰上插条插入点顶端裁切掉5mm，并将裁切时的毛刺清除。安装时要求内、外及平面接缝严密，风管四边法兰面整体平整，水平误差不能大于2mm。法兰要求在内外表面铆固，铆固点要求上下左右对称、均匀分布，根据风管的不同管径均匀分布各铆固点（外表面间距不超过150mm，内表面间距不超过200mm）。然后将法兰角处用角铝将法兰45°角处固定；

9、风管两端固定点距离风管口保证50mm以上的距离，避免因为铆钉的突起部位影响安装法兰。

10、安装法兰

（1）法兰的安装步骤：

1）风管口必须平齐，不平齐处可用切割机找平；

2）法兰从一头镶入，再推至另外一头；

3）用橡皮锤轻击法兰，使法兰边与风管边平齐。

（2）各类法兰示意图

编制者：审核者：批准人：

接收单位：接收负责人：

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暖通001接收单位

暖通001

工程名称日期

钻尾防火密封条铝塑合钢金部分酚醛板材

平面连接法兰

三、质量要求

1、复合风管及配件制作的质量应符合《通风空调施工质量验收规范》（GB50243-2002）及指挥部下发《复合风管施工工艺标准》的规定。

2、成品风管质量标准：

（1）部件制作过程中检查板材切边涂胶是否均匀，胶水达到一定固化程度才能进行复合，切边的复合粘接应牢固且连接紧密无缝；

（3）风管表面应