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一、工程概略
本工程为单层钢构造厂房,门式钢架轻型钢构造,建筑物
长约193米,宽约51米,檐口高度为7.90米,跨度为23*2
米,柱距7.5米。
工程各项技术指标的设计是:
1、设计使用年限:正常施工、正常使用、正常保护下50年。
2、建筑耐火等级:二级.
3、建筑构造安全等级:二级。
4、地基基础设计等级:丙级。
5、构造重要性系数:1.0。
依据设计要求及相应的规范规定,联合本工程的特色,
编制钢构造安装施工方案。
二、施工准备
2.1组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸
不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好更改签证手
续。
2.2依据施工图纸联合本单位的设施和技术条件,拟订出工程的
主体施工方案,并提出资料计划。
2.3对钢构造工程所使用的机械和检测设施的性能进行检验,保
证施工过程中各样设施的工作状态优秀,使用功能齐备。
2.4钢构造工程所使用的资料除应有质量证明书外,还应依据现
行国家标准的规定作出复试检验,切合标准后方可使用。
2.5在钢构造工程施工前,应付各工序的施工人员进行必需的岗
位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质
量事故。
2.6钢构造进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进
入现场后顺利的安装。
2.7现场吊装前,应在柱脚地脚螺栓弹好十字线,同时将标高控
制点设置好。现场场所应平坦夯实,没有积水,而且要预留车道。
三、钢构造安装施工方案
3.1安装前准备工作
复验安装定位所用的轴线控制点和丈量标高使用的水平点。
复验地脚螺栓轴线、依据已知标高调理调平螺栓标高、地点
及露出长度等,高出同意偏差时,做好技术办理。
钢尺与钢构造制造用的钢尺校订,获得计量法定单位判定证
明。
3.2安装工艺流程
钢构造安装原计划采纳综合安装方法从建筑物一端开始,向
另一端推动,安装时注意累积偏差。
安装次序:基础和支承面→钢柱→钢梁(架)、系杆支撑安装
→屋面、墙面檩条安装→屋面板安装→门窗安装。
3.3钢柱的安装
钢柱安装时,先将基础清理洁净,并调整调平螺栓标高,而后进
行安装。柱子安装层次包含:基础放线、吊装、校订、固定等。
特别注意复核地脚螺栓的地点及基础上平标高正确无误。
放线:安装前,用木匠墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线
作为柱底板安装定位线。
依据现场实质条件选择汽车起重机进行吊装。吊装时,要将
安装的柱子、钢架(梁)按地点、方向放到吊装起重半径地点。
柱子吊装:吊装前准备工作就绪后,第一进行试吊,吊起一
端高度为100-200mm时停吊,检查索具坚固和吊车稳固板,可
此后方可进行吊装,当钢柱位于安装基础上方时,可指挥吊车缓
慢降落,当柱底距离基础地点40-100mm时,调整柱底与基础两
基准线达到正确地点,指挥吊车降落就位,并拧紧所有螺栓螺母,
暂时将柱子加固,达到安全方可摘除吊钩。
柱子校订:柱子的校订工作一般包含平面地点、标高、垂直
度这三个内容。柱子校订工作用丈量工具同时进行。钢柱的平面
地点在吊装就位时,属一次对位,一般不需再校订。关于柱子的
标高,以前有地脚螺栓调平螺母控制,一般也不需要再调整。用
经纬仪进行柱子垂直度的校订。钢柱吊装穿入基础螺栓就位后,
柱子校订工作主假如对垂直度进行校订,它的校订方法采纳揽风
绳、千斤顶或正反螺纹撑杆等对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直
力和侧向力,同时调整固定螺栓,在柱底板与基础之间调整校订
后用螺栓固定。柱子校订时还要注意风力和温度的影响。
3.4钢架(梁)安装方法
在现场作好架(梁)的拼接,并作好校订工作。
吊点地点及吊装,钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继
续起吊。
安装第一榀钢架(梁)时,在松开吊钩前,做初步校订,对
准钢梁基座中心与定位轴线就位,并调整钢架(梁)垂直度并检
查梁侧向曲折。
第二榀钢架(梁)相同吊装就位好后,不要松钩,做初步校
正,瞄准钢梁基座中心与定位轴线就位,并调整钢梁垂直度、检
查梁侧向曲折。
在钢架(梁)装上系杆后即可将钢梁固定,同时将钢梁校订。
3.5构件的连结和固定
各种构件的连结的接头,一定经检查合格后,方可进行紧固
和焊接。
安装定位焊缝,需承荷载者,点焊数目、高度和长度由计算
确立:不需承受荷载者的点焊长度,不得小于设计缝长度的10%,
并≥50mm。
除全数外观检查外,重要的对焊接缝进行内部质量检查:并
做出检查记录。
安装用暂时螺栓,在每个节点上应穿入的数目一定进行计算
决定。
3.6屋面板、泛水板的施工
通用规则
一般规定:压型彩钢板吊至屋面,准备开始安装时,请注
意保证所有的资料正面向上且所有的搭接边朝向将要安装的屋
面这边,不然不单要翻转彩钢板,还一定使彩钢板调头。成捆的
钢板须安装在凑近或置于檩条支撑点上,而不可以放在檩条的跨
中,在固定第一块彩钢板以前,要
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