2025年安全工程专业课程设计题库(附答案).docxVIP

2025年安全工程专业课程设计题库(附答案)

一、某化工企业安全风险分级管控与隐患排查治理体系设计（综合设计题）

背景资料：某企业为年产10万吨醋酸乙酯的精细化工企业，主要工艺为酯化反应（原料：乙酸、乙醇，催化剂硫酸）、精馏提纯（操作温度120℃，压力0.15MPa）、产品储存（醋酸乙酯储罐区，单罐容积500m3，共4个，间距6m）。企业现有安全管理制度未明确风险分级标准，隐患排查存在“走过场”现象，近3年发生2起一般事故（1起酯化釜超压泄漏，1起储罐区静电火灾）。

设计任务：

1.完成企业全流程危险源辨识（覆盖生产、储存、公用工程环节）；

2.制定风险分级标准（采用LEC法与风险矩阵结合）；

3.设计“红橙黄蓝”四级风险管控措施（含工程技术、管理、培训、应急）；

4.编制隐患排查清单（分日常、月度、季度层级，明确排查内容、责任主体、频次）。

答案要点：

1.危险源辨识：

-生产环节：酯化釜（高温高压、乙酸/乙醇泄漏中毒、硫酸腐蚀、超压爆炸）；精馏塔（物料泄漏遇点火源火灾、塔内温度失控分解）；泵阀（密封失效物料泄漏、机械伤害）。

-储存环节：醋酸乙酯储罐（甲B类液体，静电引燃、储罐呼吸阀堵塞超压、防雷接地失效）；装卸区（槽车静电未导除、鹤管密封不严泄漏）。

-公用工程：变配电间（电气火灾、触电）；空压站（压力容器爆炸）；循环水系统（冷却塔溺水、微生物气溶胶）。

2.风险分级标准：

-采用LEC法计算风险值（D=L×E×C），结合风险矩阵（可能性×后果严重性）确定等级：

-红级（D≥320或可能性高+后果严重）：酯化釜超压爆炸（L=6，E=3，C=15，D=270；但后果含死亡≥3人，升级为红级）；

-橙级（160≤D320或可能性中+后果较严重）：储罐区静电火灾（L=3，E=6，C=15，D=270，因间距6m（需≥7.5m）隐患未整改，降为橙级）；

-黄级（70≤D160或可能性低+后果一般）：泵密封泄漏（L=2，E=6，C=7，D=84）；

-蓝级（D70）：变配电间触电（L=1，E=3，C=3，D=9）。

3.四级风险管控措施：

-红级（酯化釜）：工程技术（增设紧急泄压阀、温度/压力联锁控制系统）；管理（每日2次专项检查、工艺卡片由车间主任审批）；培训（每季度开展超压应急处置演练）；应急（配备2套重型防化服、设置50m3事故应急池）。

-橙级（储罐区）：工程技术（增设静电接地监测报警装置、储罐间距整改至8m）；管理（月度储罐壁厚检测、装卸作业实行“双人双确认”）；培训（每半年开展储罐泄漏火灾专项培训）；应急（储罐区配置泡沫发生器、与周边企业签订消防互助协议）。

-黄级（泵密封）：工程技术（改用双机械密封）；管理（每周检查密封点泄漏率）；培训（岗位员工掌握泄漏初期处置方法）；应急（现场配备吸附棉、便携式气体检测仪）。

-蓝级（变配电间）：工程技术（增设绝缘隔板）；管理（季度性电气预防性试验）；培训（每年触电急救培训）；应急（配置绝缘手套、急救箱）。

4.隐患排查清单：

-日常排查（岗位员工，每班1次）：酯化釜温度/压力显示是否正常、泵密封有无滴漏、储罐呼吸阀是否畅通、静电接地夹是否连接。

-月度排查（安全科，每月10日前）：联锁控制系统功能测试、储罐防雷接地电阻（≤10Ω）、消防器材压力（灭火器≥1.2MPa）、应急物资有效期（如防化服≤3年）。

-季度排查（分管副总，每季度末）：工艺纪律执行情况（如催化剂投加量偏差≤5%）、安全设施设计专篇符合性（如事故池容积是否满足10min最大泄漏量）、承包商作业票证管理（动火证审批层级是否符合要求）。

二、某煤矿“一通三防”智能监控系统设计（系统开发题）

背景资料：某井工煤矿设计产能120万吨/年，主采3煤层（自燃倾向性Ⅱ类，瓦斯绝对涌出量18m3/min，煤层赋存深度-500m～-700m）。现有监控系统为2018年部署的KJ90N型，存在传感器故障率高（月均故障15次）、数据传输延迟（≥30s）、预警功能仅支持阈值报警（无趋势预测）等问题，近1年发生2次局部瓦斯超限（浓度1.2%～1.5%）。

设计任务：

1.确定系统架构（感知层、网络层、平台层、应用层）；

2.选型关键传感器（瓦斯、CO、温度、风速）；

3.设计智能预警功能（含数据清洗、趋势预测、多参数融合报警）；

4.制定系统运维方案（含故障响应、定期校验、数据备份）。

答案要点：

1.系统架构设计：

-感知层：井