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工业锅炉的自动化控制方案

一、概述

锅炉微机控制，是近年来开发的一项新技术，它是微型计算机软

件、硬件、自动控制、锅炉节等几项技术紧密结合的产物.我

国现有中、小型锅炉30多万台，每年耗煤量占我国原煤产量的

1/3,目前大多数工业锅炉仍处在耗高、浪费大、环境污染严重

的生产状态。提高热效率，减少耗煤量，减少耗电量，用微机进

行控制是一件具有深远意义的工作。

二、工业锅炉采用微机控制和原有的仪表控制方式相比具有以下明显

优势

1.直观而集中的显示锅炉各运营参数。快速计算出机组在正常运

营和启停过程中的有用数据，在显示器上同时显示锅炉运营的水

位、压力、炉膛负压、烟气含量、测点温度、燃煤量等数十个运营参

量的瞬时值、累计值及给定值，并按需要在锅炉的结构示意画面的

相应位置上显示出参数值。给人直观形象，减少观测的疲劳和失误：

2.可以按需要随时打印或定期打.印，对运营状况进行准确地记录，

便于事故追查和分析，防止事故的瞒报漏报现象；

3.在运营中可以随忖方便的修改各种运营参数的控制值，并修改系

统的控制参数；

4.减少了显示仪表，还可运用软件来代替许多复杂的仪表单元，例（

如加法器、微分器、滤波器、限幅报警器等），从而减少了投资也减

少了故障率；

5.提高锅炉的热效率。从已在运营的锅炉来看，采用计算机控制后热

效率可比以前提高5-10%,据用户记录，一台20T的锅炉，全年平均

负荷70%,以平均热效率提高5%计，全年节煤800吨，按每吨煤380

元计算每年节约304000元；

6.锅炉系统中包含鼓风机，引风机，给水泵，等大功率电动机，由于

锅炉自身特性和选型的因素，这些风机大部分时间里是不会满负荷

输出的，原有方式采用阀门和挡板控制流，浪费非常严重。通过对

风机水泵进行变频控制可以平均节电达成30%-40%；

7.锅炉是一个多输入多数出、非线性动态对象，诸多调解和被调

间存在着耦合通道。例如当锅炉的负荷变化时，所有的被调都会发

生变化。故而抱负控制应当采用多变解偶控制方案。而建立解偶模

型和算法通过计算机实现比较方便；

8.锅炉微机控制系统经扩展后可构成分级控制系统，可与工厂

内其他节点构成工业以太网。这是公司现代化管理不可缺少的；

9.作为锅炉控制装置，其重要任务是保证锅炉的安全、稳定、

经济运营，减轻操作人员的劳动强度。在采用计算机控制的锅炉控制

系统中，有十分周到的安全机制，可以设立多点声光报警，和自动连

锁停炉。杜绝由于人为疏忽导致的重大事故。

综合以上所述种种优点可以预见采用计算机控制锅炉系统是行

业的大势所趋。下面我们来共同探讨锅炉及制系统的原理和结构。

三、锅炉微机控制系统的组成

锅炉微机控制系统，一般由以下几部分组成，即由锅炉本体、一次仪

表、PLC上位机、手自动切换操作、执行机构及阀、电机等部分组成,

一次仪表将锅炉的温度、压力、流、氧、转速等转换成电压、

电流等送入微机。控制系统涉及手动和自动操作部分，手动控制时由

操作人员手动控制，用操作器控制变频器、滑差电机及阀等，自动控

制时对微机发出控制信号经执行部分进行刍