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公司织布工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司织布工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织布工作的员工。适用于织布车间、仓库及辅助生产区域。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保护环境，提高工作效率。规程包括但不限于安全操作、个人防护、设备维护、环保措施等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.所有员工在进入织布车间前必须佩戴防护眼镜，以防飞溅的纤维或异物进入眼睛。

b.佩戴防尘口罩，根据空气质量选择合适的过滤等级。

c.必须穿着专用的工作服和手套，防止化学品接触皮肤。

d.对于特殊操作，如处理高温材料，必须佩戴高温防护服和手套。

2.设备启机前的检查：

a.检查织布机是否清洁，去除杂质，防止影响织布质量和机器性能。

b.确认所有传动皮带和链条润滑良好，无松动。

c.检查织布机的紧急停止装置是否正常工作。

d.检查机器各部件是否固定，有无损坏或异常磨损。

e.确认电气设备无裸露电线，绝缘良好，开关标识清晰。

f.检查冷却系统是否正常，确保机器在高温作业时能及时散热。

3.作业区域准备：

a.确保作业区域通风良好，必要时开启局部排风系统。

b.检查地面是否有油污或其他可能引起滑倒的物体，及时清理。

c.检查照明是否充足，确保所有区域均能清楚看见。

d.确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行疏散演练。

e.在必要时设置警示标志，提醒员工注意安全。

f.对织布区域进行布局规划，确保物流畅通，减少交叉作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.打开电源总开关，启动通风系统。

b.按照设备操作手册，逐步启动织布机，从低速开始，逐渐提升至正常工作速度。

c.检查织布机运行状态，确保各部件正常工作。

d.根据生产需求，调整织布机参数，如车速、张力等。

e.定期检查织布质量，发现异常及时调整。

f.工作结束后，关闭织布机，清理工作区域，关闭电源。

2.工艺执行步骤：

a.根据生产任务单，准备相应的原材料和辅料。

b.检查原材料质量，确保无杂质和损坏。

c.将原材料按照工艺要求进行排列和固定。

d.启动织布机，开始织造过程。

e.监控织造过程，确保工艺参数符合要求。

f.织造完成后，进行质量检验，合格后方可入库或发货。

3.特殊工序操作规范：

a.对于特殊材料或特殊工艺的织造，必须经过专业培训，了解相关操作规程。

b.严格按照特殊工序的操作指导书执行，不得擅自更改工艺参数。

c.特殊工序完成后，必须进行严格的质量检查。

4.异常工况处理方法：

a.发现织布机异常声音或振动，立即停止机器，检查原因。

b.机器出现故障，立即通知维修人员，不得自行拆卸或修理。

c.纺丝或织造过程中出现断丝、断纱，应立即停机，查找原因并排除。

d.发现火灾、泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序处理。

e.任何异常情况，必须详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.织布机运行时，转速应稳定在规定范围内，不得有大幅波动。

b.电动机运行应平稳，无异常噪音，电流表读数应在正常工作电流范围内。

c.各传动皮带张力适中，无松弛或过紧现象。

d.冷却水压和流量应稳定，确保机器冷却系统有效工作。

e.纱线张力应均匀，无过大波动，避免影响织布质量。

f.机器温度应控制在规定范围内，避免过热导致设备损坏。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.织布机速度不稳定，可能是电机故障、控制系统问题或传动系统故障。

c.织布质量下降，可能是纱线质量不佳、张力不均或设备调整不当。

d.电动机过热，可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

e.纱线断头频繁，可能是纱线质量差、张力设置不当或设备磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括噪音、振动、温度等。

b.使用仪器设备对设备进行定期检测，如电流表、温度计等。

c.定期检查传动带、轴承等易损件的磨损情况，及时更换。

d.发现异常情况应及时记录，并通知维修人员进行检查和维修。

e.维修人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员应熟悉设备状态监测的方法和工具，能够快速识别和报告异常。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.织布机转速：使用转速表检测，确保在规定范围内。

b.电动机电流：通过电流表监测，检