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工程机械设备操作安全规范

一、总则

工程机械设备是工程建设领域不可或缺的核心力量，其安全、高效运行直接关系到工程进度、质量乃至操作人员的生命安全与企业的财产保障。本规范旨在明确工程机械设备操作过程中的基本安全要求和行为准则，适用于各类工程建设项目中所有工程机械设备的操作人员及相关管理人员。遵循本规范是杜绝或减少安全事故、确保施工作业顺利进行的根本保障。所有相关人员必须严格遵守，将安全意识内化于心，外化于行。

二、作业前准备与检查

（一）人员准备

操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，持有效证件上岗。严禁无证操作或操作与证件不符的设备。作业前应保证充足休息，精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。作业时必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光背心等，长发者应将头发盘入安全帽内。

（二）设备检查

1.外观检查：检查设备有无明显损伤、变形，连接螺栓是否紧固，轮胎（或履带）气压是否正常、磨损是否均匀，有无裂纹或嵌入异物。检查燃油、润滑油、液压油、冷却液的液位及品质，确保在规定范围内且无泄漏现象。

2.安全装置检查：重点检查制动系统、转向系统、喇叭、警示灯、倒车雷达（或倒车影像）、限位装置、防护栏、安全带等安全装置是否齐全、灵敏、有效。

3.操纵机构检查：检查各操纵杆、踏板、方向盘的操作是否灵活，有无卡滞或异常感觉。

4.启动前检查：确认驻车制动有效，变速杆置于空挡（或中位）。对于柴油发动机，需检查油路是否畅通，预热系统是否工作正常。

（三）作业环境检查

操作人员应提前观察作业现场环境，了解作业区域内的地形地貌、障碍物（如高压线、地下管线、建筑物、树木等）分布情况，特别是注意高空、地下及周边的危险源。确认作业区域内无无关人员和障碍物，必要时设置警示标志和警戒线。夜间作业时，必须保证充足的照明。

三、作业过程中的安全操作要点

（一）设备启动与运行

启动发动机时，应先确认周围无人员靠近，按设备操作规程进行启动。启动后，应怠速运转一段时间，观察各仪表指示是否正常，倾听发动机及各部件有无异常声响。待发动机温度、油压等达到正常工作范围后方可进行作业。严禁猛轰油门或带负荷启动。

（二）基本操作要求

操作人员必须精力集中，密切关注设备运行状况及周围环境变化。操作时应平稳操作操纵杆，避免突然加速、减速或转向，防止设备失稳或造成物料洒落。严禁超性能、超负荷、超范围使用设备。在进行吊装、挖掘、装载等作业时，应严格按照安全操作规程执行，确保负载在允许范围内，且吊装物下方及回转半径内严禁站人。

（三）移动与行驶安全

设备在工地内移动时，应遵守现场交通规则，注意观察路况，减速慢行。上下坡时，应低速行驶，严禁在坡道上换挡、熄火滑行或紧急制动。通过狭窄路段或弯道时，应鸣笛示意，确认安全后方可通过。在泥泞、冰雪等湿滑路面行驶时，应降低速度，避免急转向和急刹车，防止打滑。

（四）协同作业安全

多台设备或人机协同作业时，必须明确各自的作业区域和职责，保持足够的安全距离。指挥人员应使用规范的指挥信号（如旗语、对讲机等），操作人员必须确认信号后方可动作。作业过程中，应与指挥人员保持密切沟通。

（五）特殊环境作业

在高温、严寒、大风、雷雨等恶劣天气条件下，应根据设备性能和现场实际情况，判断是否适合作业。如遇无法保证安全的情况，应立即停止作业，并将设备移至安全地带。在易燃易爆场所作业时，必须使用符合防爆要求的设备，并严格遵守防火防爆规定。

四、作业后与设备停放安全

（一）作业后检查与清洁

作业结束后，应将设备停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险源的地方。将操纵杆置于空挡（或中位），拉起驻车制动，关闭发动机。对设备进行清洁，清除附着的泥土、杂物等，检查各部件有无松动、损坏或渗漏现象，发现问题及时上报或处理。

（二）停放要求

设备停放时，应将工作装置（如铲斗、抓斗、起重臂等）落地或置于安全位置，不得悬空。在坡道上停放时，必须采取可靠的防滑措施，如放置挡块。长期停放的设备，应按规定进行保养和封存。

（三）作业记录

认真填写设备运行记录和交接班记录，如实反映设备运行状况、发现的问题及处理情况。

五、通用安全守则与注意事项

1.严禁无证操作：非专业操作人员或未经授权人员严禁擅自操作设备。

2.定期维护保养：严格按照设备使用说明书的要求进行定期维护保养，及时更换磨损部件和老化的油品，确保设备处于良好的技术状态。

3.禁止随意改装：严禁私自改装设备的结构、性能或安全装置。

4.注意高压线安全：设备在高压线附近作业时，必须保持足够的安全距离，并设专人监护。

5.消防意识：了解设备消防器材的位置和使用方法，作业现场严禁吸烟，妥善处理易燃物品。

6.应急处置：熟悉设备常见故障的应急处理方法和事故应急救援