塔式起重机安全检查要点.pptxVIP

塔式起重机安全检查要点;;;检查要点1

群塔作业，进行平面布置时，应该绘制塔式起重机的平面图。两台塔机之间的最小架设距离应符合要求。;检查要点2

塔机在安装前，应采取技术手段、措施，避免塔机任何部位与架空输电线路存在立体交叉。若因各方条件限制确实无法避免，必须保证塔机任何部位或被吊物边缘与输电线的安全距离，并应符合下表规定，以避免塔机结构进入输电线的危险区。;检查要点3

在吊钩滑轮组侧板、平衡臂尾部和平衡重应使用黄黑相间的危险部位标志。吊钩作为塔机的主要动作部件，在起重作业过程中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤危险。采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并尽快作出反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险减少事故的发生。;检查要点4

平衡臂尾部和平衡重应使用黄黑相间的危险部位标志。平衡重作为塔式起重机上凸出、悬伸的部位，在起重作业过程中可能对人员、建筑以及群塔作业塔机间，造成碰撞、打击或夹挤危险。采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并尽快作出反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险减少事故的发生。;检查要点5

建筑施工塔机应配备风速仪。风速仪应安装在塔机顶部的不挡风处。当风速大于工作极限风速时，应能发出停止作业的警报。;检查要点6

塔身垂直度偏差过大，导致塔身标准节承受附加弯矩，结构件应力显著增加，造成结构失效塔机倾覆事故。日常使用过程中应加强对于塔吊垂直度情况的观测，及时发现并调整垂直度偏差问题。;检查要点7

当梯子高度超过10m时，应设置休息平台，第一个平台应设置在不超过12.5m高度处，以后每隔10m内设置一个休息平台，以保证作业人员有安全的休息条件。;;检查要点1

安装后的塔机主要结构件不应出现目视可见的结构裂纹、焊缝裂纹及母材严重锈蚀，起重臂斜腹杆焊缝裂纹及锈蚀会导致局部钢结构强度明显降低，严重时会出现折臂事故。另外，锈蚀在影响安全性的同时，也将严重影响钢结构的耐久性。

如右图：起重臂斜腹杆出现可见焊??裂纹。起重臂斜腹杆局部严重锈蚀。;检查要点2

安装后的塔机主要结构件不得出现连接件轴、孔严重磨损，图中滑轮轴磨损的出现，与日常检查不到位、滑轮钢丝绳脱槽后持续运行，造成钢丝绳磨损轮轴有关。严重时会出现轮轴断开，突然卸载，可能由此发生塔机的倾覆。

;检查要点3

塔机的安装、拆卸是极容易发生安全事故的环节，应引起足够重视。结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形，使工作机构不能正常运行。顶升耳板变形，导致耳板承载力不足、受力方向改变、销轴易脱出，存在严重安全隐患。;检查要点4

销轴不能用螺栓代替，更不能缺失。螺栓的承载力没有销轴好，即使同等硬度级别的螺栓也不能和销轴相同，因为螺栓在加工中会破坏材质的稳定性和耐磨性，而销轴表面没有螺栓那些很容易折断的螺纹，表面磨制热处理以后整体硬度拉伸度耐磨性都要远远好于螺栓。;检查要点5

连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用，开口销应对称开口。连接件及防松防脱件被代用后，会失去固有的连接作用，容易造成机构散架，出现安全事故，所以使用中连接件及防松防脱件严禁被代用。;检查要点6

销轴应有可靠的轴向止动，轴端止挡缺失使销轴有可能发生横向位移脱落，对顶升作业产生较大安全隐患。;检查要点7

螺栓松动后，当弯矩在该螺栓方位的标准节主肢中产生拉力时，将使两标准节接触面产生间隙。螺栓松动后，在塔吊上部荷载的作用下，本应固接在一起的两个标准节的接触面必将产生轴向往复移动，原本无冲击荷载的螺栓连接结构间产生冲击荷载，螺栓及连接结构中的荷载效应大幅度升高，极易导致螺栓及连接结构的破损。;检查要点8

塔身内部和塔顶应设置直梯应完好、连接牢靠，便于操作人员、维保人员上下攀爬，保证其安全。;;检查要点1

吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。防脱装置不起作用可能造成吊钩在高档启动过程中出现急停时，钢丝绳易从吊钩中滑出，引起吊载坠落，严重时会发生塔机倾覆事故。;检查要点2

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。钢丝绳的扁平、波浪区段经过滑轮时，会加速钢丝绳劣化并出现断丝，应对钢丝绳做报废处理。;检查要点3

卷筒钢丝绳应排列整齐，乱绳容易造成钢丝绳局部挤压变形，影响钢丝绳使用寿命。用压板固定时应可靠，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的功能。;检查要点4

钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。出现篮形或灯笼状畸形的钢丝绳应立即报废，或者将受影响的区段去掉，但应保证余下的钢丝绳能满足使用要求。;检查要点5

钢丝绳绳端固定应正确、牢固、可靠。使用绳夹固定时，应符合右图要求，即绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端，不得正反交错布置。绳夹数量应符合上表的规定，绳夹间距等