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公路养护机械设备使用与维护手册

引言

公路养护是保障道路通行能力、延长道路使用寿命、确保行车安全的关键环节。而养护机械设备作为公路养护作业的物质基础和技术保障，其性能状态直接影响养护工程的质量、效率与成本。本手册旨在为公路养护从业人员提供一套系统、规范的设备使用与维护指导，以期通过科学管理，最大限度发挥设备效能，降低故障率，保障养护作业的顺利进行。

一、设备使用的基本要求与安全规范

1.1操作人员资质与培训

所有机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项，并经考核合格取得相应操作证书后方可上岗。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。操作人员应定期参加设备管理部门组织的技能提升和安全再教育，不断更新知识储备。

1.2作业前的准备与检查

作业前，操作人员应充分了解作业任务、现场环境及技术要求。对作业区域进行必要的勘察，清除障碍物，设置安全警示标志。同时，必须对设备进行全面细致的检查：

*油液检查：检查发动机机油、液压油、传动油、冷却液、制动液等的液位和油质，确保在规定范围内且无变质、泄漏现象。

*轮胎/履带检查：检查轮胎气压是否正常，胎面有无裂纹、鼓包、嵌入异物；履带式设备检查履带张紧度、磨损情况及连接销的紧固。

*仪表与操纵系统检查：启动前观察仪表指示是否正常，检查转向、制动、离合等操纵机构是否灵活可靠，有无卡滞。

*工作装置检查：根据作业类型，检查相应工作装置（如铣刨鼓、摊铺熨平板、清扫刷、压实轮等）的连接是否牢固，有无过度磨损、变形或损坏，紧固件是否齐全紧固。

*电气系统检查：检查灯光、喇叭、警示灯、雨刮器等是否工作正常，线路有无破损、老化。

1.3设备启动与运行中的注意事项

*启动设备时，应按设备说明书规定的顺序进行，观察各仪表读数是否正常，有无异常声响或振动。

*冷启动后，应进行适当时间的怠速预热，待发动机温度、液压系统温度升至正常工作范围后方可进行负荷作业。

*作业过程中，操作人员应集中精力，平稳操作，避免粗暴作业和突然变速。严格按照设备额定负荷和作业范围进行，严禁超负荷、超范围使用。

*密切关注设备运行状态，如发现异响、异味、异常振动、温度过高、仪表指示异常等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*在坡道、弯道、视线不良或人员密集区域作业时，应减速慢行，加强观察，必要时设专人指挥。

*设备运行中，禁止进行维修、保养或调整工作。禁止在设备运转时上下车（设有上下车行走平台和扶手的除外）。

1.4作业完成后的操作

作业完成后，应将设备行驶至平坦、坚实、安全的停放地点，拉紧驻车制动，将操纵杆置于空挡或中位。

*关闭发动机前，应先让发动机怠速运转几分钟，待温度适当降低后再熄火。

*清理设备上的泥土、杂物及残留物料，保持设备清洁。

*检查设备有无渗漏、损坏等情况，并按规定填写设备运行记录和作业日志。

*长期停放的设备，应按说明书要求进行封存保养，如放净冷却液（根据环境温度）、撑起工作装置、轮胎适当补气等。

二、主要养护机械设备的操作要点

2.1路面清扫设备（如清扫车、吹风机）

*清扫车：作业前调整好扫刷高度、角度及吸嘴与地面间隙，确保清扫效果。作业时控制好行驶速度，避免过快影响清扫质量或损伤扫刷。注意观察垃圾箱的填充度，及时倾倒。

*吹风机：根据路面清洁程度和垃圾种类选择合适的风力档位和出风口角度。作业时与路面保持适当距离，避免扬尘过大或损坏路缘石、标线等附属设施。

2.2路面铣刨与摊铺设备（如铣刨机、沥青摊铺机）

*铣刨机：作业前精确设定铣刨深度、铣刨宽度。启动铣刨鼓时应先空载运转，再缓慢下降至作业面。作业中保持匀速前进，根据铣刨料的多少调整行走速度。注意铣刨鼓的冷却和润滑。

*沥青摊铺机：作业前对熨平板进行预热至规定温度，调整好摊铺宽度、厚度、拱度。摊铺过程中保持连续、均匀、不间断供料，速度稳定。密切关注摊铺层的厚度、平整度、密实度，及时调整振捣、熨平参数。

2.3压实机械（如压路机、冲击夯）

*压路机：根据路面材料、厚度和压实要求选择合适的压路机类型（静碾、振动、胶轮）和压实工艺（速度、遍数、温度区间）。遵循“先轻后重、先慢后快、先边后中、轮迹重叠”的基本原则。振动压路机在启动和停止振动时应在行驶中进行，避免在同一地点长时间振动。

*冲击夯：主要用于狭窄区域或边角的压实。作业时应使夯板平稳落在地面，扶稳手柄，控制前进方向，避免用力过猛或歪斜操作。

2.4养护工程车辆（如洒水车、自卸车、沥青洒布车）

*洒水车：根据作业需求调整洒水量、洒水宽度和水压。洒水作业时应注意避让行人、非机动车，避免将泥水溅至路边建