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地坪固化剂施工流程控制方案
一、总则
1.1目的
地坪固化剂施工流程控制方案旨在规范固化剂材料在地坪工程中的应用全流程，通过明确各环节技术要求、操作标准及质量控制要点，确保固化剂地坪的施工质量达到设计标准，提升地坪的耐磨性、抗压性、抗渗性及耐久性。同时，方案通过流程标准化管理，减少施工过程中的质量通病，降低返工率，保障施工进度与成本可控，为工程验收及后期运维提供可靠依据。
1.2适用范围
本方案适用于工业厂房、仓库、物流中心、商业综合体、公共场馆等新建、改建及扩建工程中，以混凝土为基层的地坪固化剂施工项目。施工类型包括但不限于钠基、钾基、锂基等类型固化剂的地面施工，涵盖基层处理、材料配制、涂布、养护、成品保护等全流程控制。不适用于已完成饰面层或非混凝土基层（如水磨石、砂浆基层）的固化剂施工项目。
1.3编制依据
本方案编制依据以下文件及标准：
（1）《混凝土地坪工程施工质量验收标准》（GB50209-2010）；
（2）《地坪涂料》（GB/T22374-2008）；
（3）《混凝土固化剂应用技术规程》（JGJ/T523-2018）；
（4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；
（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
（6）工程设计文件、施工合同及相关技术协议；
（7）企业内部施工工艺标准及质量管理体系文件。
1.4基本原则
（1）质量优先原则：以地坪最终使用性能为核心，严格控制材料质量、基层处理、施工工艺等关键环节，确保固化剂与混凝土基层充分反应，形成致密硬化层。
（2）过程控制原则：实施“事前预防、事中监督、事后检验”的全流程管控，对各施工工序设置质量检查点，及时发现并纠正偏差。
（3）标准化作业原则：固化剂施工各环节操作需符合既定工艺标准，明确材料配比、涂布遍数、养护时间等参数，避免随意性施工。
（4）安全环保原则：施工过程中需遵守安全操作规程，确保人员安全；选用低VOC、无有害物质释放的固化剂材料，减少对环境及施工人员的影响。
（5）经济适用原则：在满足质量要求的前提下，优化施工流程，合理配置资源，控制材料损耗与人工成本，实现工程效益最大化。
二、施工前准备
2.1人员资质与培训
2.1.1施工团队组成
施工单位需组建专业施工班组，包括基层处理组、材料配制组、涂布组、养护组及质量监督员。各岗位人员需具备相应技能证书，如混凝土基层处理工、地坪涂装工等，且施工经验不少于3年。
2.1.2技术交底
正式施工前，技术负责人需向全员进行方案交底，明确各工序技术要点、质量标准及安全注意事项。交底需形成书面记录，经施工人员签字确认后存档。
2.1.3专项培训
针对新型固化剂材料或特殊工艺（如彩色固化剂施工），需组织专项实操培训，确保操作人员掌握材料特性、施工技巧及应急处理方法。
2.2设备与工具检查
2.2.1基层处理设备
检查研磨机、抛光机、吸尘器等设备性能：
（1）研磨机需配备不同目数金刚石磨片（30目、80目、150目），磨片无松动或破损；
（2）抛光机转速应达150-300rpm，具备变速功能；
（3）工业级吸尘器过滤精度≥0.5μm，吸力≥10kPa。
2.2.2涂布施工工具
（1）喷壶/滚筒：喷嘴无堵塞，滚筒毛长均匀（8-10mm）；
（2）刮板：采用不锈钢材质，边缘平直无变形；
（3）搅拌器：转速≥500rpm，容量≥20L，具备计时功能。
2.2.3检测设备
校准以下仪器并确保在有效期内：
（1）含水率检测仪（精度±0.5%）；
（2）硬度回弹仪（示值误差≤2%）；
（3）温度计（量程-10℃~60℃，精度±0.5℃）。
2.3材料验收与存储
2.3.1固化剂材料检验
（1）包装检查：产品包装完整，无泄漏、破损，标签清晰标注生产日期、批号及有效期限；
（2）技术文件核对：随货提供出厂检测报告、安全数据表（SDS），确保符合GB/T22374标准；
（3）现场抽样：按GB/T6678规定随机抽样，检测密度、固含量、pH值等核心指标。
2.3.2辅助材料验收
（1）封闭底漆：验证与固化剂的相容性，无分层、沉淀现象；
（2）养护剂：成膜时间≤2h，干燥后无黏脚；
（3）界面剂：粘结强度≥1.5MPa（符合JGJ/T523要求）。
2.3.3材料存储管理
（1）专用仓库：温控5℃~35℃，湿度≤70%，远离火源及腐蚀性物质；
（2）分类存放：固化剂与辅助材料分架隔离，标识明确；
（3）先进先出：建立出入库台账，优先使用近效期材料。
2.4基层处理验收
2.4.1混凝土基层检测
（1）强度：回弹法检测抗压强度≥C25；
（2）平整度：用2m靠尺检测，间隙≤3mm/2m；
（3）裂缝：宽度＞0.3mm的裂缝需注浆修补，并粘贴纤维布加强。
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