2025年单工序冲裁模.pdfVIP

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

单工序冲裁模是指在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模，如落料模、冲

孔模、切边模、切口模等

1．落料模

(1）无导向单工序落料模

图2.8.1是无导向简单落料模。工作零件为凸模2和凹模5，定位零件为两个导料板4和

定位板7，导料板4对条料送进起导向作用，定位板7是限制条料的送进距离；卸料零件为两个

固定卸料板3；支承零件为上模座（带模柄）l和下模座6；此外还有紧固螺钉等。上、下模之

间没有直接导向关系。分离后的冲件靠凸模直接从凹模洞口依次推出。箍在凸模上的废料由固

定卸料板刮下。

该模具具有一定的通用性，通过更换凸模和凹模，调整导料板、定位板，卸料板位置，可

以冲裁不同冲件。另外，改变定位零件和卸料零件的结构，还可用于冲孔，即成为冲孔模。

无导向冲裁模的特点是结构简单，制造容易，成本低。但安装和调整凸、凹模之间间隙较麻烦，

冲裁件质量差，模具寿命低，操作不够安全。因而，无导向简单冲裁模适用于冲裁精度要求不

高、形状简单、批量小的冲裁件。

(2）导板式单工序落料模

图2.8.2为导板式简单落料模。其上、下模的导向是依靠导板9与凸模5的间隙配合（一

般为H7/h6）进行的，故称导板模。

冲模的工作零件为凸模5和凹模13；定位零件为导料板10和固定挡料销16、始用

挡料销20；导向零件是导板9（兼起固定卸料板作用）；支承零件是凸模固定板7、垫板6、上

模座3、模柄1、下模座15；此外还有紧固螺钉、销钉等。根据排样的需要，这副冲模的固定挡

料销所设置的位置对首次冲裁起不到定位作用，为此采用了始用挡料销20。在首件冲裁之前，

用手将始用挡料销压入以限定条料的位置，在以后各次冲裁中，放开始用挡料销，始用挡料销

被弹簧弹出，不再起挡料作用，而靠固定挡料销对条料定位。

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

1—上模座2—凸模3—卸料板4—导料板5—凹模6—下模座7—定位板

图2.8.1无导向单工序落料模

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

1—模柄2—止动销3—上模座4、8—内六角螺钉5—凸模6—垫板7—凸模固定板

9—导板10—导料板11—承料板12—螺钉13—凹模14—圆柱销15—下模座

16—固定挡料销17—止动销18—限位销19—弹簧20—始用挡料销

图2.8.2导板式单工序落料模

不飞则已，一飞冲天；不鸣则已，一鸣惊人。——《韩非子》

这副冲模的冲裁过程如下：当条料沿导料板10送到始用挡料销20时，凸模5由导板

9导向而进入凹模，完成了首次冲裁，冲下一个零件。条料继续送至固定挡料销16时，进行第

二次冲裁，第二次冲裁时落下两个零件。此后，条料继续送进，其送进距离就由固定挡料销16

来控制了，而且每一次冲压都是同时落下两个零件，分离后的零件靠凸模从凹模洞口中依次推

出。

这种冲模的主要特征是凸、凹模的正确配合是依靠导板导向。为了保证导向精度和导板的

使用寿命，工作过程不允许凸模离开导板，为此，要求压力机行程较小。根据这个要求，选用

行程较小且可调节的偏心式冲床较合适。在结构上，为了拆装和调整间隙的方便，固定导板的

两排螺钉和销钉内缘之间距离（见俯视图）应大于上模相应的轮廓宽度。

导板模比无导向简单模的精度高，寿命也较长，使用时安装较容易，卸料可靠