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公司巧克力原料处理工现场作业操作规程

文件名称：公司巧克力原料处理工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力原料处理工在现场作业过程中的安全操作。适用于巧克力原料的接收、储存、预处理、混合、熔化、冷却、包装等环节。巧克力原料处理工应严格遵守本规程，确保作业安全，预防事故发生。规程包含作业前的准备工作、作业过程中的安全注意事项、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）巧克力原料处理工在作业前必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。

（2）防护手套应选用耐高温、耐油脂、防化学品腐蚀的材料，确保手部安全。

（3）防护眼镜应能抵御飞溅的原料和化学品，确保眼部安全。

（4）防尘口罩和耳塞应定期更换，确保呼吸安全和听力保护。

（5）进入作业区域前，应检查防护用具是否完好，如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或松动。

（2）检查电气线路是否正常，无裸露电线或短路现象。

（3）检查设备润滑系统是否正常，确保机器运转顺畅。

（4）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（5）对设备进行空载试运行，确认无异常情况后方可进行正式作业。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保地面干燥，防止滑倒。

（2）检查通风系统是否正常，确保作业区域内空气流通，降低有害气体浓度。

（3）确认紧急出口畅通，消防设施完好，便于紧急疏散。

（4）根据作业需求，准备必要的辅助工具和备品备件。

（5）对作业区域进行清洁消毒，确保卫生条件符合要求。

巧克力原料处理工在作业前应认真执行以上准备工作，确保作业安全、高效。如发现任何安全隐患，应立即停止作业，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）接收原料：检查原料质量，按照规定进行称重和记录，将原料送入储存区域。

（2）预处理：根据原料种类和品质，进行筛选、清洗等预处理工作。

（3）混合：按照配方要求，将预处理后的原料投入混合机中，搅拌均匀。

（4）熔化：将混合好的原料送入熔化锅，加热至规定温度，确保原料完全熔化。

（5）冷却：将熔化好的巧克力液倒入冷却模具，进行冷却固化。

（6）包装：将冷却固化后的巧克力块或颗粒进行称重、包装，并做好标识。

（7）入库：将包装好的巧克力产品送入成品库，注意避免受潮、污染。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在熔化过程中，应严格控制温度，避免过热导致巧克力变质。

（2）冷却模具在使用前应预热，防止巧克力在模具中结晶。

（3）包装时，注意产品堆放整齐，避免压坏或损坏包装。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，关闭电源，报告维修人员，不得擅自拆卸或修复设备。

（2）原料质量问题：立即停止使用，报告质量部门，按照规定进行样品送检和问题追踪。

（3）温度异常：调整加热或冷却设备，确保温度恢复正常，并检查原因。

（4）冷却固化异常：检查模具温度，确认模具是否预热充分，必要时更换模具。

（5）包装破损：立即停止包装作业，检查破损原因，并采取措施防止再次发生。

巧克力原料处理工在操作过程中应严格按照以上步骤和规范进行，遇到异常情况应立即采取措施，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：巧克力原料处理设备在运行时，加热和冷却系统的温度应稳定在规定范围内，如熔化锅的温度应控制在60-70℃。

（2）压力：设备运行过程中，压力应保持在安全值以内，如熔化锅的压力应不超过0.2MPa。

（3）速度：混合、输送等设备的运行速度应稳定，不得出现异常波动。

（4）噪音：设备运行时噪音应控制在规定范围内，不得超过85dB。

（5）电流：设备运行时电流应稳定，如有异常波动，应立即检查电源和设备。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行时温度过高，可能导致设备损坏或原料变质。

（2）压力异常：设备运行时压力过高或过低，可能影响产品质量或设备安全。

（3）运行速度不稳定：设备运行时速度波动大，可能导致生产效率降低或产品质量不稳定。

（4）噪音过大：设备运行时噪音过大，可能影响作业人员的健康。

（5）电流波动：设备运行时电流波动，可能表明电源或设备存在问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）巧克力原料处理工应熟悉设备运行参数，定期对设备进行检查和监测。

（2）使用温度计、压力表、速度计等工具对设备进行实时监测。

（3）发现设备运行异常