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公司水产品冻结工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司水产品冻结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产品冻结工岗位的从业人员。规程旨在保障员工在操作过程中的人身安全和健康，防止职业病的产生，确保水产品冻结作业的顺利进行。员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保工作环境符合国家相关标准和要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入工作区域前，必须穿戴工作服、工作帽、防滑鞋、手套和防护眼镜。

-根据操作需要，佩戴防冻手套和防割手套，以防冻伤和割伤。

-女工需佩戴发网，确保长发不进入操作区域。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查冻结设备是否正常启动，温度设置是否符合要求。

-检查制冷系统是否有泄漏，管道是否畅通。

-检查电气设备是否安全，接线是否牢固，绝缘是否良好。

-检查安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否有效。

-检查设备周围环境是否清洁，防止杂物进入设备造成故障。

3.作业环境基本要求：

-工作区域保持通风良好，确保空气新鲜。

-地面保持干燥，防止滑倒事故。

-适当设置警示标志，提醒注意安全。

-定期检查制冷设备排放的冷凝水，防止积水。

-保持操作区域清洁，及时清理冻块和积水。

-定期检查照明设施，确保照明充足，无隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开电源总开关，启动制冷设备，观察制冷系统是否正常工作。

-设置温度至预定值，启动冻结程序，确保温度稳定在-18℃以下。

-将水产品按批次放入冻结间，注意摆放整齐，留有足够空间。

-定期检查冻结效果，调整温度或时间，确保水产品达到冻结要求。

-冻结完成后，关闭制冷设备，切断电源，做好设备维护工作。

2.作业工序流程：

-检查水产品质量，剔除不合格产品。

-清洗水产品，去除杂质。

-浸泡水产品，根据产品特性调整浸泡时间。

-摆放水产品，准备冻结。

3.特定操作技术规范：

-冻结过程中，避免水产品直接接触冷风机，以防冻伤。

-浸泡时间不宜过长，以免影响水产品品质。

-操作时，保持操作空间清洁，防止交叉污染。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告维修人员。

-发现水产品变质，立即停止使用，隔离处理。

-发生意外伤害，立即采取急救措施，并报告上级。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-制冷系统温度稳定，符合设定值。

-电气设备指示灯正常，无异常闪烁。

-冷凝水排放顺畅，无积水现象。

-传动带张紧适度，无打滑或断裂。

-安全防护装置完好，无异常。

2.常见故障现象：

-制冷效果不佳，温度波动大。

-设备振动或噪音异常。

-电气设备指示灯异常闪烁或熄灭。

-冷凝水排放不畅，出现积水。

-传动带打滑或断裂。

-安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，记录运行参数。

-使用温度计、压力表等工具实时监测设备状态。

-定时进行设备维护保养，预防故障发生。

-培训员工识别设备异常，提高故障预警能力。

-设立设备故障报告机制，及时处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查制冷系统的制冷能力，确保温度控制准确。

-监测压缩机、冷凝器、蒸发器等关键部件的工作状态。

-检查电机电流、电压是否在正常范围内，避免过载或欠压。

-测试冷冻水的温度和流量，确保冷却效果。

-检查传动带的张力，防止打滑或过紧。

-定期进行安全装置的功能测试，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整制冷系统的设定温度和运行时间。

-调整电机的工作参数，如电压、频率等，以优化运行效率。

-调整冷冻水的流量和温度，以保持最佳的冷却效果。

-调整传动带的张力，确保设备的平稳运行。

-更换磨损或损坏的部件，如密封圈、滤网等。

3.不同工况下的处理方案：

-高负荷工况：增加制冷剂流量，提高制冷效率；检查冷却水系统，确保冷却效果。

-低负荷工况：适当降低制冷剂流量，减少能耗；检查设备运行状态，防止设备过热。

-高温工况：增加冷却水流量，降低冷却水温度；检查制冷系统，确保制冷能力。

-低温工况：检查制冷系统密封性，防止制冷剂泄漏；调整压缩机工作状态，防止过载。

-异常工况：立即停止设备运行，进行故障排查；根据故障原因，采