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公司锯齿剥绒工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司锯齿剥绒工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锯齿剥绒工岗位，旨在确保锯齿剥绒操作过程中的职业健康与安全。适用于锯齿剥绒机操作、维护及保养等环节。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保个人及他人安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员必须穿戴符合国家标准的防尘口罩，以防止吸入绒毛和纤维。

（2）佩戴安全帽，确保头部安全。

（3）穿着紧身工作服，避免衣物卷入机器。

（4）佩戴防护手套，防止手部受伤。

（5）佩戴防护眼镜，防止飞溅的绒毛伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查锯齿剥绒机的电源线是否完好，插座是否稳固。

（2）检查设备各部件是否牢固，特别是传动带和轴承等易损部件。

（3）检查锯齿片是否锋利，如有损坏或变形应立即更换。

（4）检查剥绒机的防护罩是否完好，确保操作过程中不会接触到旋转部件。

（5）检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物和积水，防止滑倒事故。

（2）确保作业区域光线充足，便于观察操作。

（3）设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）准备好紧急停机按钮和消防器材，以备不时之需。

（5）检查紧急通道是否畅通，确保在紧急情况下人员可以迅速撤离。

4.人员准备：

（1）操作人员应经过专业培训，熟悉锯齿剥绒机的操作流程和安全注意事项。

（2）操作人员应掌握基本急救知识，以便在发生意外时能够及时处理。

（3）操作前进行自我检查，确保身体状况良好，无不适感。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用具，检查并确认作业区域安全。

（2）打开电源开关，启动锯齿剥绒机，观察设备运行是否正常。

（3）将待剥绒物料缓慢送入进料口，确保物料均匀分布。

（4）调整剥绒机的速度和压力，以达到最佳剥绒效果。

（5）监控设备运行状态，注意观察物料剥绒情况，必要时进行调整。

（6）作业完成后，关闭设备，清理工作区域，整理物料。

（7）进行设备日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊物料，如易燃易爆或腐蚀性物质，应严格按照操作规程执行，并采取相应的防护措施。

（2）在操作过程中，如需进行设备调整或更换部件，必须先关闭电源，并确保设备处于停止状态。

（3）对于需要特殊处理的物料，应先进行小批量试验，确认工艺参数后再进行大批量生产。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常噪音或振动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

（2）若物料输送不畅，应检查进料口是否有堵塞，清理堵塞物，必要时调整输送速度。

（3）若发现锯齿片磨损严重，应立即更换新锯齿片，确保剥绒效果。

（4）若设备出现火灾或泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施进行处置。

（5）在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全操作规程，避免发生二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）锯齿剥绒机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）机器温度在正常工作范围内，不超过设备标识的最高温度。

（3）电机运行电流稳定，与设备负载相匹配。

（4）设备各润滑点润滑良好，无干涸或漏油现象。

（5）剥绒效果均匀，绒毛长度符合工艺要求。

（6）通风系统运行正常，工作区域空气质量良好。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动和噪音，可能是因为轴承损坏或传动带松弛。

（2）电机运行电流异常升高，可能是由于过载或电机故障。

（3）剥绒效果不佳，绒毛长度不均匀，可能是锯齿片磨损或设备调整不当。

（4）设备温度过高，可能是由于润滑不良或冷却系统故障。

（5）通风系统不畅，可能导致工作区域空气质量下降，影响操作人员健康。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如振动、噪音、温度等。

（2）使用仪表或传感器定期监测电机电流、设备温度等关键参数。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑良好，减少磨损。

（4）观察剥绒效果，及时调整设备参数，确保产品质量。

（5）记录设备运行数据，如运行时间、故障情况等，以便分析设备状态和进行维护。

（6）发现异常情况时，应立即停止设备运行，检查原因，并采取相应措施处理。

（7）操作人员应接受专业培训，了解如何正确读取和分析设备状态，确保能够及时识别和处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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