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水煤浆添加剂开发方案

水煤浆

水煤浆(CWScoalwaterslurry)是20世纪80年代初开发的一种煤基流体燃料,特点是污染低、效率高、流动性强,像油一样易于装卸储存及直接雾化燃烧。它由质量分数为70%的干煤、29%的水和1%的化学添加剂构成,这种产品可以替代油、气等燃料,直接用于锅炉和工业窑炉,有关资料显示,2吨水煤浆可代替1吨的燃料油。

我国目前制备的水煤浆按制备水煤浆原料的性质约分为6种,如表1,水煤浆的主要技术指标如下:浓度,65%~70%;粘度,1000±200cP;煤炭最大颗粒粒径小于0.3mm,平均粒度,38~45μm;硫分0.5%;灰分9.0%;挥发分,28.02%~34.53%;发热量,18.84~19.26MJ/kg;稳定性,静止存放三个月不发生硬沉淀。

表1水煤浆品质特性

品种

选用原料煤

水煤浆特性

用途

精煤水煤浆

洗精煤

灰分:<10%

浓度:>65%

粘度:1000cp

稳定性:>3个月

发热量:18.8~20.9MJ/kg

作为锅炉代油燃料

精细水煤浆

超低灰精煤

灰分:1%~2%

浓度:50%~55%

粘度:<300cp

细度:<10μm

作为内燃机、燃气透平燃料

经济型水煤浆

原生煤泥

灰分:15%~25%

浓度:65%~68%,

稳定性:>15天

作链条锅炉燃料

浮选尾煤

灰分:>25%

浓度:50%~65%,

稳定性:3~5天

作沸腾炉或链条炉燃料

气化水煤浆

普通原煤

灰分:<25%

浓度:58%~65%,

稳定性:1~2天,

粘度:1000cp,

流动性较好,

粒度<200目占60%左右

作德士古炉气化造气用原料

环保型水煤浆

制浆过程中加入

脱硫剂

浓度:>65%,

粘度:1000cp±200cp

可提高脱硫率10%~20%

加入碱性有机废液

浓度:50%~55%,

粘度:<1200cp,

稳定性:30天

适合高硫煤地区锅炉燃用,脱硫效果好

原煤水煤浆

原煤灰分:>20%,

炉前制浆

浓度:60%左右,

稳定性:1天

作工业窑炉燃料

水煤浆相对于油品的优势

水煤浆作为一种代油燃料可以代替重油和原油用于锅炉和各种窑炉燃烧。其主要优点在于:

(1)燃烧效果好。水煤浆粘度低于重油,易于调节,最低负荷可调至40%。替代重油在锅炉中燃烧,燃烧效率达96%~99%,锅炉效率在90%左右,达到燃油等同水平,燃烧调节方便,运行稳定可靠。

(2)环保效果明显。由于水煤浆燃烧温度在1200~1300℃,比燃油和粉煤温度低100~150℃,精煤水煤浆本身硫分和灰分低等原因,燃用水煤浆后S02和NOx排放浓度较低,另外在水煤浆制备过程中可以加入脱硫剂,达到脱硫效果,脱硫率可达40%。环境粉尘和噪音低。排渣活性好,燃烧后的灰渣可以综合利用,作为水泥掺合料,没有二次污染。

(3)工艺上具有许多优越性。在制浆过程中应用湿式球磨机,磨浆温度低(50~60℃),安全;精煤水煤浆含灰分低,锅炉受热面磨损低于燃煤,维修费用低;不需炉前备煤系统和备煤场,排灰灰场占地仅为燃煤的1/4。

(4)改烧水煤浆投资低于改烧粉煤。水煤浆代油可充分利用原有设备,生产流程简化,投资省。与改烧粉煤相比,改烧水煤浆的费用仅为改烧粉煤的1/3~1/2,改造时间仅为改烧粉煤的1/3,燃油锅炉改烧水煤浆经济效益显著。

水煤浆特点

水煤浆的制浆方法有湿法、干法和干湿混合等方式。干法有快速简单,适合在实验室少量制浆时采用。但大规模应用时能耗大且容易产生不安全因素。现在工业应用基本采用湿法制浆法。湿法制浆有高浓度磨矿和中浓度磨矿法,中浓度磨矿法的产品要经过过滤脱水、混合调浆。这种方式技术复杂,占地大,但有利于难成浆性煤制得高浓度的水煤浆。相对于一般的燃料,水煤浆有着一下特点:

(1)为利于燃烧,水煤浆的含煤浓度要高,通常煤的质量分数为62%~70%。

(2)为便于泵送和雾化,粘度要低。通常要求在100s-1剪切率及常温下,表观粘度不高于1000~1200mPa·s。

水煤浆在长距离管道输送、储存、雾化燃烧等方面都获得了极佳的效果。同样可贵的是,这种分散剂对煤种适应性强,对水的硬度要求低,是目前较为理想的水煤浆分散剂。

目前索普集团使用的煤浆添加剂合作的厂商有上海焦化厂和南京合一公司生产代理商供应,甲醇一期汽化炉每年消耗添加剂约为11000t,价格为2450元/吨,经核算,如果公司自行开发添加剂,成本不超过1600元/吨,每吨节约850元,每年可节省935万元。目前国内较大的煤化工企业纷纷自制自供水煤浆添加剂,如:山东凤凰、山西丰喜、上海焦化、兖矿煤化等公司下属所有分厂。

水煤浆成浆的评价方法:

影响水煤浆的参数有:

1):粒度级配【100-200;200-300;300以上(目)】,

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