危化品氮封阀检查员考试试卷与答案.docVIP

危化品氮封阀检查员考试试卷与答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.氮封阀主要用于（）

A.调节流量B.保持压力C.防止介质泄漏与氧化

答案：C

2.氮封阀的动力源一般是（）

A.电力B.压缩空气C.氮气

答案：C

3.检查氮封阀密封性时，常用（）

A.水B.肥皂水C.酒精

答案：B

4.氮封阀的关闭压力应（）设定值。

A.大于B.等于C.小于

答案：A

5.正常运行时，氮封阀处于（）状态。

A.全开B.全关C.微开

答案：C

6.氮封阀膜片损坏会导致（）

A.阀门无法动作B.流量增大C.压力升高

答案：A

7.测量氮封阀进出口压力应使用（）

A.温度计B.压力表C.流量计

答案：B

8.氮封阀的开启压力（）容器内压力。

A.高于B.低于C.等于

答案：B

9.检查氮封阀的弹簧，主要看是否（）

A.生锈B.弹性良好C.长短合适

答案：B

10.氮封阀的材质一般选用（）

A.不锈钢B.铸铁C.塑料

答案：A

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.氮封阀检查项目包括（）

A.外观B.密封性C.压力调节性能D.流量调节性能

答案：ABC

2.导致氮封阀故障的原因有（）

A.膜片老化B.弹簧损坏C.杂质堵塞D.温度过高

答案：ABC

3.检查氮封阀密封性的方法有（）

A.气密试验B.水压试验C.观察法D.听声音

答案：AB

4.氮封阀的主要部件有（）

A.阀体B.阀芯C.膜片D.弹簧

答案：ABCD

5.安装氮封阀时需要注意（）

A.方向B.高度C.连接牢固D.周围环境

答案：ACD

6.氮封阀压力调节异常可能是（）

A.设定值错误B.传感器故障C.阀门损坏D.管道堵塞

答案：ABC

7.维护氮封阀时应（）

A.定期清洁B.检查部件磨损C.更换密封件D.涂润滑油

答案：ABCD

8.影响氮封阀性能的因素有（）

A.介质温度B.介质压力C.安装位置D.氮气纯度

答案：ABC

9.氮封阀常见的故障现象有（）

A.阀门打不开B.关闭不严C.压力波动大D.流量不稳定

答案：ABC

10.检查氮封阀时需准备的工具（）

A.扳手B.压力表C.气密检测仪D.游标卡尺

答案：ABC

三、判断题（每题2分，共20分）

1.氮封阀可以完全杜绝介质与空气接触。（）

答案：错

2.检查氮封阀只需看外观是否完好。（）

答案：错

3.氮封阀开启压力越高越好。（）

答案：错

4.定期对氮封阀进行维护可延长其使用寿命。（）

答案：对

5.氮封阀只能安装在水平管道上。（）

答案：错

6.发现氮封阀有轻微泄漏可以继续使用。（）

答案：错

7.氮封阀的弹簧弹性对其性能无影响。（）

答案：错

8.用手触摸氮封阀阀体可判断其工作是否正常。（）

答案：错

9.更换氮封阀膜片不需要停机。（）

答案：错

10.不同型号氮封阀检查方法完全相同。（）

答案：错

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述氮封阀检查前的准备工作。

答案：准备好检查所需工具，如扳手、压力表、气密检测仪等；确认待检查氮封阀所在系统已停车并进行安全处理，如泄压、置换等；查阅氮封阀相关资料，了解其规格、参数和工作原理。

2.氮封阀关闭不严的可能原因有哪些？

答案：可能是膜片损坏，无法正常传递压力使阀门关闭；阀芯磨损，与阀座密封不严；阀座有杂质、异物卡住，影响密封；弹簧弹性不足，不能提供足够的关闭力。

3.如何检查氮封阀的压力调节性能？

答案：使用压力表分别测量氮封阀进出口压力，缓慢调节设定值，观察进出口压力变化情况。看压力能否稳定在设定范围内，调节过程中压力波动是否在允许值内，若不符合要求则需排查故障。

4.简述氮封阀日常维护要点。

答案：定期清洁阀门表面，防止灰尘、杂质堆积；检查连接部位是否松动，及时紧固；观察阀门运行状态，有无异常声音、振动；定期检测压力调节性能，根据情况更换易损件，如膜片、弹簧等。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.讨论在危化品储存中，氮封阀出现故障可能带来的安全风险。

答案：若氮封阀故障，无法正常保持微正压，空气可能进入储存容器，与危化品形成爆炸性混合气体，有爆炸风险；一些危化品易被氧化，会导致品质下降甚至产生危险物质；介质泄漏还可能污染环境，接触人体造成伤害，引发安全事故。

2.当氮封阀压力波动较大时，应如何进行排查和处理？

答案：先检查设定值是否正确，若错误重新设定；查看传感器是否故障，可进行校准或更换；检查阀门部件，如膜片、弹簧是否损坏，有问题及时修复或更换；排查管道是否堵塞，清理堵塞物；若为气源问题，检查氮气供应压力、流量是否稳定。

3.谈谈如何提高氮封阀检查员的专业技能。

答案：定期组织专业培训，学习氮封阀原理、结构、检查标准等知识；安排实践操作练习，在实际检查中积累经验；鼓励检查员参加行业交流活动，了解最新技术和方法；建立案例库，分析常见故障及处理方法，提升解决