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危化品氮气压缩机操作员考试试卷与答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.氮气压缩机正常运行时，润滑油油温一般控制在（）

A.30-40℃B.40-50℃C.50-60℃

2.氮气的化学符号是（）

A.O?B.N?C.H?

3.压缩机启动前，应先（）

A.盘车B.送电C.开出口阀

4.当压缩机出现异常振动时，应（）

A.继续观察B.立即停机C.加大负荷

5.氮气在空气中的体积分数约为（）

A.21%B.78%C.90%

6.压缩机的冷却水中断，应（）

A.继续运行B.紧急停车C.加水继续

7.氮气压缩机常用的密封形式是（）

A.机械密封B.填料密封C.迷宫密封

8.正常运行时，压缩机的排气压力（）吸气压力。

A.大于B.小于C.等于

9.压缩机的电机温度过高时，应（）

A.立即停机B.继续运行C.降低转速

10.氮气属于（）气体。

A.可燃B.助燃C.惰性

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.氮气压缩机日常维护内容包括（）

A.检查润滑油油位B.检查设备振动情况

C.清理设备表面D.调整压缩机转速

2.导致压缩机排气量不足的原因可能有（）

A.进气过滤器堵塞B.气阀损坏

C.活塞环磨损D.电机故障

3.氮气压缩机运行中需要监测的参数有（）

A.温度B.压力C.流量D.电流

4.以下属于危化品相关安全设备的有（）

A.安全阀B.压力表C.温度计D.液位计

5.压缩机启动前需要检查的项目有（）

A.各连接部位是否紧固B.润滑系统是否正常

C.电气系统是否正常D.冷却系统是否正常

6.氮气的用途有（）

A.食品保鲜B.金属冶炼C.照明D.化肥生产

7.操作氮气压缩机时，应穿戴的防护用品有（）

A.安全帽B.防护手套C.护目镜D.防毒面具

8.压缩机运行中出现异常声音，可能的原因有（）

A.部件松动B.润滑不良C.气阀故障D.电机故障

9.影响压缩机效率的因素有（）

A.压缩比B.气体性质C.冷却效果D.设备磨损

10.危化品储存要求有（）

A.分类存放B.远离火源C.通风良好D.专人管理

三、判断题（每题2分，共20分）

1.氮气压缩机运行时可以随意调整参数。（）

2.只要压缩机能启动，就不需要盘车。（）

3.氮气是无毒无害的气体，不需要特殊防护。（）

4.压缩机的冷却系统主要是冷却润滑油。（）

5.定期对压缩机进行维护保养可延长设备寿命。（）

6.发现压缩机有泄漏，应立即带压维修。（）

7.可以用铁器敲打氮气压缩机设备。（）

8.压缩机排气压力过高时，应立即停机检查。（）

9.氮气压缩机的操作人员不需要持证上岗。（）

10.设备运行中可以进行清洁工作。（）

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述氮气压缩机启动前的准备工作。

答：检查各连接部位是否紧固；润滑系统油位、油质是否正常；电气系统是否正常供电、接地良好；冷却系统是否畅通、有无漏水；盘车检查有无卡滞；打开进出口阀门等。

2.当氮气压缩机的安全阀起跳时，应如何处理？

答：首先迅速停机，关闭进出口阀门，避免气体继续大量泄漏。对安全阀起跳原因进行排查，如是否是排气压力过高、设备故障等。排除故障后，对安全阀进行校验、复位，确认无误后再重新启动设备。

3.简述氮气压缩机日常巡检的重点内容。

答：重点检查设备的温度、压力、流量、电流等运行参数是否正常；设备的振动、声音是否异常；润滑油油位、油温、油压是否正常；各连接部位有无泄漏；冷却系统是否正常工作等。

4.简述危化品氮气储存的安全注意事项。

答：储存场所要通风良好，远离火源、热源；分类存放，避免与可燃、助燃等物质混存；设置明显的安全警示标志；配备相应的消防器材和应急救援设备；储存容器要定期检查，确保无泄漏等。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.讨论如何提高氮气压缩机的运行效率。

答：优化压缩比，根据实际需求合理调整；保证良好的冷却效果，降低气体温度；定期维护设备，减少部件磨损；选择合适的润滑油，确保润滑良好；操作人员严格按照操作规程操作，及时调整运行参数等，都有助于提高运行效率。

2.谈谈危化品氮气压缩机操作中存在的风险及防范措施。

答：风险有设备故障导致气体泄漏，可能引发窒息等；压力异常导致爆炸；电气故障引发火灾等。防范措施包括定期维护设备，安装安全阀等安全装置，加强人员培训，提高安全意识，严格遵守操作规程，配备应急救援设备等。

3.若在操作过程中遇到紧急情况需要停车，应遵循怎样的步骤？

答：首先按下紧急停车按钮，切断电源。迅速关闭进出口阀门，防止气体倒流和继续泄漏。如果有连锁装置，按照连锁程序操作。对设备进行检查，查看是否有损坏等异常情况。及时向上级汇报情况，等待进一步指示。

4.讨论如何加强氮气压缩机操作人员的安全意识。

答：定期开展安全培训，讲解危化品知识、操作规程、事故案例等，让操作人员深刻认识到危险。进行