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公司尾矿处理工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司尾矿处理工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事尾矿处理工作的员工。旨在规范尾矿处理工的职业健康及安全操作，确保员工在工作中的人身安全与健康，预防事故发生。规程要求所有员工严格遵守，提高安全意识，确保尾矿处理工作安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

（2）工作服应选用耐磨损、防静电材料，颜色鲜明，便于识别。

（3）安全帽必须佩戴端正，确保下颚部固定良好，防止滑落。

（4）防护手套应贴合手型，确保手部舒适且不影响操作。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备电气部分，确认电源开关、控制按钮、电缆等无松动、短路现象。

（3）检查液压系统，确保油液充足、油质清洁，无泄漏。

（4）检查传动部件，确保齿轮、链条、皮带等无磨损、松动。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积水、油污等危险物质。

（2）确保通风良好，空气中的有害气体浓度符合国家相关标准。

（3）地面应平整，无坑洼、障碍物，防止滑倒、绊倒事故。

（4）作业区域应设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确保所有人员远离旋转部分和危险区域。

（2）依次开启电源、控制系统，检查设备运行是否正常。

（3）按照操作规程，依次开启各个工作装置，进行试运转。

（4）作业过程中，密切监控设备状态，发现异常立即停机检查。

（5）作业完毕，关闭所有工作装置，然后关闭控制系统和电源。

2.特定操作技术规范：

（1）添加或更换尾矿材料时，需确保材料符合要求，操作平稳。

（2）设备运行中，严禁对设备进行擦拭、加油或其他维修工作。

（3）控制设备的启停、速度等参数时，应缓慢、均匀，避免突变。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止作业，并断开电源。

（2）确认异常原因，排除故障前不得重启设备。

（3）如需紧急停机，按下紧急停止按钮，确保人员安全。

（4）在恢复正常操作前，需对设备进行全面检查，确保无隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）各工作部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）液压系统油压稳定，油液清洁无杂质。

（4）电气系统指示灯显示正常，无异常报警。

（5）尾矿处理过程稳定，排放物符合环保要求。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能因轴承磨损或基础松动引起。

（2）液压系统泄漏，油压波动，可能是油封损坏或管路连接不良。

（3）电气控制系统故障，指示灯异常，可能是电路板损坏或接线松动。

（4）尾矿处理效果下降，可能是设备磨损或操作不当。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，观察设备运行状态和各部件磨损情况。

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测设备运行参数。

（3）记录设备运行数据，分析趋势，及时发现潜在问题。

（4）在操作过程中，密切注意设备运行情况，及时发现异常并处理。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合规定标准，确保作业效率。

（2）监测设备温度，确保不超过设备允许的最高温度。

（3）测试液压系统压力，确保在正常工作范围内。

（4）检查电气系统工作状态，确保电路畅通无阻。

（5）评估尾矿处理效果，确保符合环保和工艺要求。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备运行参数进行微调，如速度、压力等。

（2）对于液压系统，根据泄漏情况，更换或紧固油封和管路连接。

（3）电气系统故障时，检查并修复电路板或接线。

（4）根据尾矿处理效果，调整设备运行模式或工艺参数。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在设备运行过程中，若发现异常振动或噪音，应立即停止设备，检查轴承和基础。

（2）设备在高温环境下运行，应确保冷却系统正常工作，必要时增加冷却措施。

（3）遇到突发停电，应立即启动应急预案，保护设备免受损害。

（4）在尾矿处理过程中，若发现排放物超标，应暂停作业，查找原因并整改。

（5）设备长时间连续运行后，应进行定期维护和保养，预防故障发生。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

（1）操作人员应站在设备的适当位置，保持身体稳定，避免过度前倾或后仰。

（2）操作时，腿部应自然弯曲，脚跟平踏地面，减