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变电所电气设备检查规定

一、总则

变电所作为电力系统中的关键环节，其电气设备的运行状态直接关系到电网的安全稳定。为确保设备可靠运行，减少故障发生，特制定本检查规定。本规定适用于所有变电所的电气设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、母线及接地装置等。

二、检查目的与要求

（一）检查目的

1.及时发现并消除设备潜在缺陷，预防事故发生。

2.确保设备运行符合设计及安全标准。

3.延长设备使用寿命，提高系统运行效率。

（二）检查要求

1.检查应定期进行，日常巡检与专项检查相结合。

2.检查人员需具备专业资质，熟悉设备原理及操作规程。

3.检查记录需详细、准确，并存档备查。

三、检查内容与方法

（一）变压器检查

1.外观检查

(1)油位是否正常（参考油位线，允许±10%偏差）。

(2)油色是否透明，有无析出物或水分。

(3)散热器是否通畅，风扇运行是否正常。

2.绝缘检查

(1)测量绕组电阻，与历史数据对比（允许偏差±5%）。

(2)检查套管有无裂纹、放电痕迹。

3.声音检查

(1)正常运行时声音均匀，无异响或爆裂声。

（二）断路器检查

1.机械状态检查

(1)操作机构是否灵活，有无卡滞。

(2)液压/气动压力是否在正常范围（如液压系统：30-50MPa）。

2.电气性能检查

(1)测量合闸/分闸线圈电阻（参考值：0.5Ω）。

(2)检查触头接触是否良好，有无烧伤。

（三）隔离开关检查

1.操作机构检查

(1)检查转动部分是否顺畅，锁紧装置是否有效。

2.接触检查

(1)触头接触面应平整，无氧化膜或污渍。

(2)检查刀片是否变形，动触头行程是否一致（允许偏差±2mm）。

（四）互感器检查

1.电压互感器

(1)检查二次电压是否稳定（误差≤3%）。

(2)套管有无破损，绝缘子是否清洁。

2.电流互感器

(1)测量极性是否正确，变比误差≤2%。

(2)检查铁芯是否松动，有无杂音。

（五）母线及接地装置检查

1.母线检查

(1)连接螺栓紧固力矩符合标准（如M12螺栓：40-60N·m）。

(2)检查母线有无发热、氧化现象。

2.接地装置检查

(1)接地电阻测量值≤4Ω（根据系统容量调整）。

(2)接地线有无锈蚀、断裂，连接是否牢固。

四、检查周期与记录

（一）检查周期

1.日常巡检：每日一次。

2.月度检查：每月一次，重点检查关键设备。

3.季度/年度专项检查：每季度/年一次，全面检测。

（二）检查记录

1.记录应包含检查日期、设备名称、检查项目、异常情况及处理措施。

2.异常问题需及时上报，并跟踪整改情况。

五、注意事项

1.检查前需确认设备状态，必要时断电操作。

2.使用检测仪器需校准，确保数据准确。

3.发现严重缺陷应立即停用设备，并制定维修方案。

一、总则

变电所作为电力系统中承担电压变换、电能分配和枢纽联络的关键环节，其电气设备的健康状态直接关系到整个电网的安全、稳定、经济运行。为确保设备在各种运行工况下均能可靠工作，最大限度地减少设备故障对电力系统造成的冲击和影响，及时发现并消除设备潜在缺陷和隐患，特制定本检查规定。本规定旨在规范变电所电气设备的检查流程、内容和方法，明确检查责任，提升设备运维水平，保障电力设施的安全运行。本规定适用于所有类型变电所内的电气设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、母线系统、互感器（电压互感器、电流互感器）、避雷器、接地装置、电力电缆及二次设备（如保护装置、测控装置等辅助系统，但不含核心控制逻辑）。

二、检查目的与要求

（一）检查目的

1.及时发现与消除缺陷：通过系统性的检查，尽早发现设备在运行中出现的各种异常现象和潜在缺陷，如绝缘劣化、接触不良、机械磨损、紧固件松动、油质劣化等，并采取针对性措施进行消除或处理，防止小缺陷演变为大故障。

2.确保运行符合标准：确认各项电气设备的运行参数和状态符合设计要求、技术规范及运行规程的标准，保证设备在规定的性能范围内运行。

3.延长设备使用寿命：通过定期维护和及时修复，保持设备的良好运行状态，减少不必要的停机时间，有效延长设备的使用年限，提高设备投资的经济效益。

4.提升系统运行效率：确保设备连接紧密、损耗在允许范围内、保护配置正确，从而减少能量损耗，保障电力系统的高效稳定运行。

（二）检查要求

1.检查频率与类型：检查工作应结合设备重要性、运行环境、设备类型等因素，制定合理的检查计划。通常包括日常巡视检查、定期预防性检查、专项检查（如季节性检查、大修前检查）以及根据状态监测结果进行的针对性检查。

2.人员资质与培训：执行检查的人员必须经过专业培训，具备相应的电气知识和技能，熟悉所检查设备的原理、结构、性能及操作规程，并持有有效的