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工业清洗工岗位安全操作规程

文件名称：工业清洗工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工业清洗工在日常工作中进行清洗操作时的安全规范。其目的是确保清洗工在操作过程中的人身安全和设备安全，预防事故发生，保障生产顺利进行。规程要求清洗工严格遵守各项安全规定，提高安全意识，确保清洗作业安全高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：清洗工必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中身体不受伤害。

2.设备检查：操作前应仔细检查清洗设备，包括泵、管道、喷枪等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏现象。如有异常，应立即停止使用，报修处理。

3.环境要求：

a.清洗区域应保持通风良好，避免有害气体积聚。

b.地面应保持干燥，防止滑倒事故发生。

c.清洗区域周围应设置警示标志，提醒他人注意安全。

d.操作区域应设置消防器材，以备不时之需。

4.操作前应了解清洗剂的性质和危害，熟悉应急预案，确保在发生意外时能迅速采取有效措施。

5.操作前应与相关人员沟通，确认清洗方案，确保清洗作业顺利进行。

6.操作前应检查清洗剂的储存条件，确保储存环境符合要求，避免因储存不当造成安全隐患。

7.操作前应检查清洗工具，如刷子、抹布等，确保工具完好无损，无破损、老化现象。

8.操作前应确认电源开关、水源等设施正常，避免因设施故障导致事故发生。

三、操作步骤

1.操作顺序：首先穿戴好个人防护用品，检查设备状态和环境条件是否满足要求。

2.操作方式：启动清洗设备，根据清洗对象选择合适的清洗剂和压力，逐步进行清洗。

3.关键点：

a.调整清洗压力：根据清洗对象的材质和污渍程度，适当调整清洗压力，避免过大的压力损坏设备或造成安全事故。

b.清洗角度：保持清洗角度适宜，避免因角度不当导致清洗不彻底或设备损坏。

c.清洗范围：按照清洗方案，逐步扩大清洗范围，确保全面覆盖清洗区域。

d.清洗时间：根据清洗对象的材质和污渍程度，控制清洗时间，避免过度清洗导致设备损坏或清洗效果不佳。

4.清洗过程中，密切观察清洗效果，如发现清洗不彻底或设备异常，应立即调整清洗参数或停止清洗，检查设备。

5.清洗完成后，关闭清洗设备，清理现场，收集废弃清洗剂和垃圾，按照规定进行处理。

6.清洗工在操作过程中应保持高度警惕，防止滑倒、触电等事故发生。

7.清洗结束后，清洗工应进行自我检查，确保所有操作均符合安全规范，无遗漏。

8.操作完毕后，清洗工应向相关负责人报告清洗情况，并做好记录。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备外表清洁，无油污、锈迹等。

b.各部件运行平稳，无异常噪音。

c.电气系统正常，无短路、漏电现象。

d.泵、管道等无泄漏，压力稳定。

e.清洗剂储存容器密封完好，无泄漏。

f.操作面板指示灯显示正常，无异常报警。

2.异常状态：

a.设备出现异常噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

b.电气系统出现短路、漏电，可能存在线路老化、接触不良等问题。

c.泵、管道等出现泄漏，可能存在密封件损坏、连接处松动等问题。

d.清洗剂储存容器密封不严，可能存在泄漏或污染。

e.操作面板指示灯显示异常，可能存在电路故障或传感器损坏。

f.设备运行不稳定，可能存在机械部件磨损、不平衡等问题。

在操作过程中，清洗工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，检查原因，并采取相应措施进行处理。如无法自行解决，应立即报告相关部门，确保设备安全运行，防止事故发生。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，如启动、停止、压力调节等。

b.压力测试：使用压力计检查泵的工作压力是否符合设定值，确保清洗效果。

c.流量测试：使用流量计检测清洗剂的流量是否稳定，以保证清洗效率。

d.温度测试：对于需要加热或冷却的清洗剂，使用温度计检测其温度是否符合要求。

e.安全测试：检查紧急停止按钮、泄漏检测装置等安全设施是否灵敏可靠。

2.调整程序：

a.根据测试结果，调整清洗压力、流量和温度，确保设备运行在最佳状态。

b.如发现泵、管道等部件有磨损或损坏，应及时更换或维修。

c.检查电气系统，修复或更换损坏的电线、插头、开关等。

d.检查清洗剂储存容器，确保密封性良好，无泄漏风险。

e.对操作面板进行校准，确保指示灯和显示屏显示准确。

f.完成调整后，再次进行测试，确保所有调整均达到预期效果。

3.调整