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维修工作总结

维修工作总结1

1,钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边，以保

证安全。

2，使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，

需要修好再用。

3,台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、

打磨、焊切、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我汗水的结晶，是我两天来奋

斗的结果钳工的培训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要

有力气，还要做到位，那就是手握铿刀在工件上来来回回的铿，铿到中午时，整个人的手都酸

疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见师傅在一旁指导，并且亲自示范，

他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，

我最想说的就是感谢指导我的培训师傅了。

一个月结束后，我基本掌握了收割机的几百个零部件，比如：主锥齿盒隔套、割台皮

带轮内隔套、回转从动轴套、拖带轮轴、204轴承座等几百个相配套的零部件名称。熟悉了收

割机总装的组成：滚筒总成装配、变速箱装配、分动箱装配、小减速箱装配、垂直搅龙及粮仓

总成装配、左较锥齿盒及过渡链盒装配、深度调节装装配、导向轮组合件装配、托带轮组合件

装配、割台天轴、主副推齿盒、曲柄组合件装配、割台总装。以及各个部件装配的顺序与注意

的技术，比如：

变速箱装配

1、装半轴;

2、半轴及半轴壳装入变速箱壳，并装半轴齿轴;

3、装减速轴及齿轮；

4装中央传动齿及转向制动装；

5装第二轴、第一轴及齿轮；

6装变速叉、进倒叉；

7、装变速杆、进倒杆及变速箱盖。

技术要求：

1、各轴转动灵活无任何阻卡现象，无异常响声；

2、各档位挂进退出自如，且各齿轮全齿接合；

3、转向分离制动可靠；

4、各轴无发热或过紧现象；

5、无彳玉可渗油现象。

收割机总装完成后,最后一步骤试车：

1、加变速箱机油至油位螺丝；

2、加分动箱机油；

3、加柴油机机油至规定值；

4、加柴油机冷却水。

技术要求：

1、柴油机起动正常，排烟正常，无异常响声；

2、割送脱离合器分离彻底，接合可靠；

3、分动器分离彻底，接合可靠，无异常声音；

4、行走离合器分离彻底，接合可靠，无打滑现象；

5、各档位行走正常，无异常响声；

6、转向分离彻底，制动可靠，转弯轻松自如；

7、割台、输送、脱粒等部件转动灵活，无异常声音，无阻卡发热现象；

8、发电机充电正常。

在接下来的一个月里，我把上个月所学到理论知识与实际操作结合起来，找出差距，

看应如何处理所发现的问瓢总结一下所掌握的不足之处，不扎实的地方，找出需要重新巩固

的知识，积极和同事沟通，不懂就问。我逐步地熟练掌握了各项技术技能要求，已经能独立完

成一个完整的零部件的组装,成为了一名合格的装配钳工。

收割机和耕整机生产和销售出去以后，必然需要维护，公司通过对我的能力考核后，

将我调入了售后服务三包人员队伍中。三包服务做的主要内容也是对机械的组装与