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安全吊运知识培训内容课件
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目录
壹
吊运作业基础
贰
安全操作规程
叁
吊运设备维护保养
肆
事故预防与应急处理
伍
法规与标准
陆
培训与考核
吊运作业基础
章节副标题
壹
吊运作业定义
吊运作业是指使用起重机械将物品从一个位置移动到另一个位置的过程。
吊运作业的含义
吊运作业必须遵守国家和行业的安全规范，确保操作人员和周围环境的安全。
吊运作业的规范要求
根据作业环境和设备的不同，吊运作业可分为室内吊运、室外吊运、固定式吊运和移动式吊运等类型。
吊运作业的分类
01
02
03
吊运设备分类
固定式起重机包括桥式起重机和门式起重机，常用于工厂和码头的货物装卸。
固定式起重机
手动起重设备包括千斤顶和手动葫芦，适用于小规模或轻型物品的吊运。
塔式起重机主要用于建筑工地，负责垂直和水平运输建筑材料。
移动式起重机如汽车起重机和履带起重机，适用于不同地点的临时吊装作业。
移动式起重机
塔式起重机
手动起重设备
吊运作业流程
在吊运作业开始前，必须对吊车、吊具、钢丝绳等设备进行全面检查，确保安全可靠。
01
作业前的检查
根据吊运物品的重量、体积和吊运路径，制定详细的吊运计划和应急预案。
02
制定吊运计划
按照既定的吊运计划，操作人员需准确执行吊运指令，确保吊运过程平稳、有序。
03
执行吊运操作
在吊运过程中，监控人员需密切观察吊运状态，及时发现并处理可能出现的问题。
04
吊运过程中的监控
吊运作业完成后，对所有设备进行检查和维护，确保设备下次使用时的安全性和可靠性。
05
作业后的检查与维护
安全操作规程
章节副标题
贰
操作人员要求
操作人员必须持有相应的专业技能证书，如起重机械操作证，确保具备必要的操作技能。
专业技能认证
定期进行安全意识培训，强化操作人员对潜在风险的认识，提升预防事故的能力。
安全意识培训
定期对操作人员进行健康检查，确保其身体状况适合从事吊运工作，防止因健康问题引发事故。
健康状况检查
吊装前的检查
01
确保吊车、吊索具等设备完好无损，无磨损、裂纹等缺陷，避免吊装过程中发生事故。
02
检查吊装作业区域，确保无人员逗留、无障碍物，地面平整坚实，避免吊装时发生意外。
03
对吊装物品进行详细检查，确认其重量、尺寸和重心位置，确保吊装方案的正确性和安全性。
检查吊装设备
确认吊装区域安全
检查吊装物品
吊装过程中的安全
正确使用吊装设备
确保吊装设备如吊钩、钢丝绳等处于良好状态，避免因设备故障导致事故。
吊装前的检查工作
在吊装作业前进行彻底检查，包括设备、环境和人员准备情况，确保一切就绪无误。
遵守吊装信号指令
合理安排吊装路径
在吊装作业中，操作人员必须严格遵守指挥人员的信号指令，确保作业有序进行。
规划合理的吊装路径，避免路径上的障碍物和人员，防止吊装过程中发生碰撞或意外。
吊运设备维护保养
章节副标题
叁
日常维护要点
定期检查吊钩是否有裂纹或磨损，钢丝绳是否出现断丝、磨损或锈蚀。
检查吊钩和钢丝绳
确保所有活动部件如滑轮、轴承等得到适当的润滑，以减少磨损和延长使用寿命。
润滑关键部件
定期测试制动系统是否灵敏可靠，确保在吊运过程中能够安全制动。
检查制动系统
保持设备表面清洁，避免油污和杂物堆积，防止可能的腐蚀和操作失误。
清洁设备表面
定期检查与保养
定期检查吊钩和吊索的磨损情况，确保无裂纹、变形或过度磨损，防止意外发生。
检查吊钩和吊索
对吊运设备的滑轮、轴承等关键部件进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
润滑关键部件
确保吊运设备的制动系统反应灵敏，无漏油、磨损或损坏，保障操作安全。
检查制动系统
定期检查电气线路、接头和控制按钮，确保无老化、短路或损坏，预防电气故障。
电气系统检查
故障排除方法
检查电源连接
确保所有电源线连接正确无误，避免因电源问题导致设备无法正常工作。
定期润滑部件
监测吊索磨损
定期检查吊索和吊具的磨损情况，及时更换受损部件，防止意外发生。
对吊运设备的活动部件进行定期润滑，减少磨损，预防故障发生。
检查制动系统
定期检查和测试制动系统，确保吊运设备在紧急情况下能够安全停止。
事故预防与应急处理
章节副标题
肆
常见事故类型
01
吊装物体脱落
在吊运作业中，由于捆绑不当或设备故障，可能导致重物脱落，造成人员伤亡或财产损失。
02
吊车倾覆
吊车在操作过程中，由于超载、地面不平或操作失误等原因，可能发生倾覆事故，危及作业人员安全。
03
触电事故
在吊运作业中，若未正确处理电源线路，或设备绝缘不良，可能导致触电事故，严重时可致命。
预防措施
确保吊装设备如吊钩、钢丝绳等定期检查，及时更换磨损部件，预防事故。
定期检查吊装设备
01
作业前制定详尽的吊装作业计划，包括风险评估和应对措施，确保作业安全。
制定详细作业计划
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