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公司饲料加工工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司饲料加工工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饲料加工工岗位的日常操作，旨在确保员工在饲料加工过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保饲料加工过程的安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）员工须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护手套和防尘口罩，必要时佩戴护目镜。

（2）进入车间前，须将长发束起，并确保头发不得外露。

（3）工作服、工作帽和手套应保持清洁，不得沾染饲料原料或成品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备各部位是否完好，包括传动装置、轴承、齿轮、皮带等。

（2）确认设备启动按钮、急停按钮和操作面板是否正常，功能是否灵敏。

（3）检查输送带、筛网、螺旋输送器等是否完好无损，运行是否平稳。

（4）确认润滑系统是否正常，润滑油是否充足，有无泄漏。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持清洁，及时清理地面和设备上的饲料残留。

（2）保持车间内通风良好，确保空气质量符合国家相关标准。

（3）定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

（4）不得在作业场所吸烟或存放易燃易爆物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动前，确认所有人员已经穿戴好防护用品，并完成设备检查。

（2）打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否按照预定顺序启动。

（3）根据加工需求，调整设备参数，如喂料速度、粉碎粒度等。

（4）监控设备运行状态，确保各部件正常工作。

（5）作业过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，应先停止设备。

（6）作业结束，关闭设备，清理工作区域，做好交接工作。

2.特定操作技术规范：

（1）喂料时，应缓慢均匀地加入饲料，避免过载。

（2）粉碎操作中，注意观察粉碎效果，防止过细或过粗。

（3）筛分时，确保筛网无破损，调整筛网角度以优化分离效果。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止设备，切断电源。

（2）通知维修人员进行检查，不得自行处理。

（3）如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

（4）记录异常情况，分析原因，总结经验，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行正常，无过热现象。

（3）输送带运行顺畅，无打滑或跳动。

（4）粉碎机出料均匀，粒度符合要求。

（5）筛分效率高，无堵塞现象。

（6）润滑系统工作正常，无漏油现象。

2.常见故障现象：

（1）设备振动过大，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等原因引起。

（2）电机过热，可能是负载过大或通风不良。

（3）输送带打滑，可能是皮带张紧度不够或传动装置问题。

（4）粉碎机出料不均匀，可能是粉碎刀片磨损或调整不当。

（5）筛分效率下降，可能是筛网堵塞或筛网孔径损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏。

（2）使用温度计、振动仪等工具检测设备关键部件的温度和振动情况。

（3）通过听觉判断设备运行是否平稳，有无异常噪音。

（4）记录设备运行数据，如电流、电压、负荷等，进行分析和比较。

（5）建立设备维护保养记录，定期进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查喂料系统是否均匀，有无堵塞现象。

（2）监测粉碎机的工作状态，确保粉碎粒度符合标准。

（3）评估筛分系统的分离效果，检查筛网是否干净，无堵塞。

（4）测量设备温度，确保不超过安全操作范围。

（5）检查电机运行电流，与额定电流对比，判断负载是否正常。

2.调整方法：

（1）根据喂料情况，调整喂料速度和量，确保均匀输送。

（2）根据粉碎粒度要求，调整粉碎机的转速和粉碎刀片间隙。

（3）对于筛分系统，清洁筛网，必要时更换筛网或调整筛网角度。

（4）通过调整通风系统，控制设备温度，防止过热。

（5）根据电流读数，调整设备负载，避免过载或欠载。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在原料湿度较高时，增加烘干时间或调整粉碎刀片间隙，以降低原料湿度。

（2）在原料硬度较大时，适当增加粉碎机转速，以适应原料特性。

（3）在筛分效率降低时，检查筛网，必要时进行清洁或更换。

（4）在设备运行不稳定时，检查所有连接部件，确保紧固。

（5）在设备运行异常时，立即停止设备，排查故障原因，并采取相应措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

（1）操作