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酵母营养盐工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：酵母营养盐工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事酵母营养盐生产过程中的工岗位操作人员。

2.目的：确保操作人员在工作过程中的人身安全及健康，预防和减少职业危害，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止化学品溅射、粉尘吸入和机械伤害。

2.设备检查：在开始操作前，应对所有生产设备进行检查，包括但不限于搅拌器、过滤器、输送带和控制系统，确保其处于良好工作状态，无损坏或异常。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度和湿度应符合生产要求。定期检测空气中的有害物质浓度，确保不超过安全限值。

4.原料准备：检查原料质量，确保其符合生产标准，无杂质和过期现象。将原料按比例称量，准备好生产所需的各种添加剂和辅料。

5.人员培训：操作人员需接受岗位技能和安全操作培训，熟悉设备操作流程、应急预案及个人防护措施。

6.安全警示：在工作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.检查应急设备：确保消防器材、急救箱等应急设备齐全且处于良好状态，以便在紧急情况下使用。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启设备电源，检查设备运转是否平稳，确保无异常噪音。

2.加料：根据配方要求，将称量好的原料逐批加入混合器中，确保原料均匀混合。

3.加热：根据工艺要求，逐步加热混合物至设定温度，保持恒温。

4.搅拌：开启搅拌器，确保原料充分混合，避免结块和沉淀。

5.添加辅料：在混合均匀后，按照配方要求逐步添加辅料，搅拌至完全溶解。

6.过滤：将混合物通过过滤器去除杂质，确保产品纯净度。

7.冷却：将过滤后的溶液冷却至室温，以利于后续处理。

8.包装：将冷却后的产品装入预清洁的容器中，封口并贴上标签。

9.质量检测：对包装后的产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。

10.清洁：操作完成后，对设备进行彻底清洁，避免交叉污染。

11.关闭设备：在确保所有操作完成且设备无异常后，关闭设备电源，拔掉插头。

关键点：确保原料质量、精确控制温度和搅拌时间、及时检测产品质量、保持操作环境清洁。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、轴承等部件无磨损迹象，运行顺畅。

-电气控制系统正常，无短路或过载现象。

-传感器和仪表读数准确，显示稳定。

-润滑系统正常工作，设备润滑良好。

-通风系统有效，工作环境无异味。

-安全防护装置齐全，无损坏或失效。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或振动，可能存在机械故障。

-传动带打滑、轴承过热或磨损，需检查维护。

-电气控制系统出现故障，如跳闸、短路等，需立即停止设备并检查。

-传感器或仪表读数异常，需校准或更换传感器。

-润滑系统失效，设备润滑不足，可能导致磨损加剧。

-通风系统不畅，可能存在安全隐患，需检查通风设备。

-安全防护装置损坏或失效，需立即更换或修复。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，应记录设备异常情况，以便进行分析和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：通过取样分析，检测产品中营养盐的含量、纯度、溶解度等指标，确保产品符合质量标准。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括搅拌速度、温度控制精度、过滤效率等，确保设备运行稳定。

-安全检测：使用测爆仪检测工作环境中的可燃气体浓度，确保在安全范围内。

-电气安全测试：对电气设备进行绝缘电阻测试和漏电保护测试，确保电气安全。

-人员操作技能测试：通过模拟操作和实际操作，评估操作人员对设备的熟练度和应急处理能力。

2.调整程序：

-产品质量调整：根据测试结果，调整原料配比、加工工艺参数，直至产品质量达标。

-设备性能调整：针对测试中发现的设备性能问题，进行必要的调整，如更换磨损部件、校准传感器等。

-安全调整：发现安全检测不合格时，立即采取措施，如通风、排烟、隔离等，确保工作环境安全。

-电气安全调整：对发现电气安全隐患的设备，立即停止使用，进行维修或更换，确保电气系统安全可靠。

-人员技能调整：对操作人员技能不足的部分，进行专项培训，提高其操作技能和安全意识。

在测试与调整过程中，应详细记录测试数据和调整措施，以便于分析和改进。同时，确保所有调整工作在设备停机状态下进行，避免操作风险。