危化品异丙醇压缩机操作员考试试卷与答案.docVIP

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危化品异丙醇压缩机操作员考试试卷与答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.异丙醇的闪点约为()

A.-12℃B.12℃C.22℃

2.压缩机正常运行时,润滑油油温一般控制在()

A.30-40℃B.40-50℃C.50-60℃

3.异丙醇属于()类危险化学品

A.甲B.乙C.丙

4.压缩机启动前,进出口阀门状态是()

A.进口开,出口关B.进口关,出口开C.进出口都开

5.发现异丙醇泄漏,首先应()

A.报警B.切断气源C.疏散人员

6.压缩机运行中,电机电流突然升高,原因可能是()

A.电压升高B.负荷增大C.润滑油过多

7.异丙醇的爆炸极限范围是()

A.2.0%-12.7%B.3.0%-13.7%C.4.0%-14.7%

8.用于扑救异丙醇火灾的最佳灭火剂是()

A.水B.泡沫C.二氧化碳

9.压缩机的冷却水中断,应立即()

A.加大润滑油量B.紧急停车C.继续运行观察

10.异丙醇储存的温度一般不超过()

A.25℃B.30℃C.35℃

二、多项选择题(每题2分,共20分)

1.异丙醇压缩机运行中的检查项目有()

A.压力B.温度C.振动D.声音

2.异丙醇的危险特性包括()

A.易燃B.易爆C.有毒D.有腐蚀性

3.压缩机常见的故障有()

A.泄漏B.异常振动C.温度过高D.压力不稳

4.防止异丙醇泄漏的措施有()

A.定期检查设备B.加强员工培训C.安装泄漏检测装置D.减少异丙醇储存量

5.扑救异丙醇火灾时应注意()

A.佩戴防护用具B.站在上风向C.选择合适灭火剂D.用水直接扑救

6.压缩机润滑油的作用有()

A.润滑B.冷却C.密封D.清洁

7.异丙醇储存要求有()

A.阴凉通风B.远离火种热源C.与氧化剂分开存放D.露天存放

8.压缩机启动前的准备工作包括()

A.检查设备B.确认流程C.盘车D.启动冷却系统

9.危险化学品事故应急救援的基本原则有()

A.快速反应B.科学救援C.统一指挥D.以人为本

10.发现压缩机有异常声音,应采取的措施有()

A.加强观察B.立即停车C.通知维修人员D.继续运行

三、判断题(每题2分,共20分)

1.异丙醇压缩机可以在无人监控下长期运行。()

2.异丙醇泄漏时,可用大量水冲洗。()

3.压缩机的排气压力越高越好。()

4.只要穿戴好防护用品,就可以随意接触异丙醇。()

5.润滑油变质不会影响压缩机正常运行。()

6.异丙醇储存场所应设置明显的安全警示标志。()

7.压缩机紧急停车后,可立即再次启动。()

8.泡沫灭火器不能用于扑灭异丙醇火灾。()

9.定期对压缩机进行维护保养能延长其使用寿命。()

10.操作人员可以不了解异丙醇的危险特性。()

四、简答题(每题5分,共20分)

1.简述异丙醇压缩机启动前的检查要点。

-检查设备各连接部位是否紧固,无松动;确认进出口阀门开闭状态正确;检查润滑油油位、油温、油压是否正常;查看冷却系统是否正常,有无漏水;盘车检查压缩机转动是否灵活,无卡滞。

2.异丙醇发生泄漏时应如何应急处理?

-迅速切断气源,疏散无关人员至安全区;开启通风设备,加强通风;严禁火种,避免发生爆炸;使用合适的吸附材料收集泄漏物,妥善处理;对泄漏现场进行清洗消毒,防止污染扩散。

3.压缩机运行中出现异常振动的原因可能有哪些?

-基础安装不牢固;转子不平衡;联轴节不对中;管道振动传递;内部部件磨损、松动等。

4.简述扑救异丙醇火灾的注意事项。

-佩戴好防毒面具、防火服等防护用具;站在上风向灭火,避免吸入有毒烟雾;选择泡沫、二氧化碳等合适的灭火剂,不可用水直接灭火;火势较大时,及时报警,等待专业救援。

五、讨论题(每题5分,共20分)

1.结合实际,谈谈如何提高异丙醇压缩机的运行效率。

-合理调整操作参数,如压力、温度、流量等,使其在最佳工况运行;定期对设备进行维护保养,保证设备处于良好状态;优化工艺流程,减少不必要的阻力损失;加强员工培训,提高操作技能,确保正确操作。

2.若你在操作中发现压缩机某一关键部件损坏,应如何处理?

-立即紧急停车,防止故障扩大;向上级汇报情况,说明损坏部件及故障现象;保护好现场,等待专业维修人员;协助维修人员进行故障排查和维修,提供相关操作信息;维修完成后,进行试车,确认设备正常运行。

3.讨论如何加强危化品异丙醇储存过程中的安全管理。

-储存场所要符合安全标准,阴凉通风,设置防火、防爆、防静电等设施;严格控制储存量,避免超量储存;建立完善的出入库管理制度,记录详细;定期检查储存设备,防止泄漏;加强人员培训,提高安全意识。

4.分析异丙醇压缩机操作过程中可能存在的人为失误及预防措施。

-可能的人为失误有:误操作阀门、未按规定进行设备检查、违规检修等。预防措施包括:加强员工培训,提高业务水平和安全意识;制定详细的操作规程,并严格执

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