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公司焙烧压煮工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司焙烧压煮工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焙烧压煮工在操作焙烧压煮设备过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保焙烧压煮工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。所有焙烧压煮工必须严格遵守本规程，以确保个人及他人安全。规程适用于焙烧压煮设备启动、运行、维护及停机等各阶段。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）焙烧压煮工在操作前必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、安全帽、防护眼镜、耐高温手套、防护服等。

（2）防尘口罩应确保密封良好，避免粉尘吸入。

（3）安全帽应佩戴端正，确保头部安全。

（4）防护眼镜应佩戴在合适位置，防止化学物质溅入眼睛。

（5）耐高温手套和防护服应覆盖所有暴露的皮肤，防止高温烫伤。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

（2）检查电气线路和接口是否完好，无裸露的电线或损坏的插头。

（3）检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，确保读数准确。

（4）检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

（5）检查设备各部件是否紧固，特别是高温区域的螺丝和螺栓。

（6）检查设备安全装置是否有效，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）操作台面应清洁，无油污和积水，避免滑倒。

（3）检查通风系统是否正常工作，确保作业区域空气流通。

（4）检查紧急疏散通道和消防设施是否易于到达和使用。

（5）确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

（6）对作业区域进行安全警示标识，提醒工作人员注意安全。

在进行以上准备工作后，焙烧压煮工方可开始操作设备。任何不符合安全要求的准备工作都应立即停止，并报告给相关部门进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，确保所有工作人员都已穿戴好个人防护装备，并熟悉本规程。

（2）打开设备电源，检查仪表是否归零，确认设备处于待机状态。

（3）按照设备操作手册，依次开启预热、升温、加料、反应、冷却等步骤。

（4）监控温度、压力等关键参数，确保它们在安全范围内。

（5）在加料过程中，注意不要超载，防止设备损坏。

（6）反应过程中，定期检查设备运行状况，发现异常立即停止操作。

（7）反应完成后，按顺序进行冷却、卸料、清理等工作。

（8）关闭设备电源，进行设备检查和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在高温区域操作时，必须穿戴专业隔热手套和防护服，确保安全。

（2）加料过程中，严格按照配料单执行，避免混合错误。

（3）反应过程中，严格控制反应时间，避免过长时间导致设备损坏或产品变质。

（4）在加压操作时，缓慢增加压力，防止设备因压力急剧变化而损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员进行处理。

（2）若设备发生火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，同时启动紧急疏散程序。

（3）若设备温度或压力超出安全范围，立即停止操作，关闭设备，通知维修人员进行检查。

（4）若发生设备故障，立即停止设备运行，分析原因，按照故障处理流程进行修复。

（5）在处理异常工况时，确保所有人员的安全，避免盲目操作造成二次伤害。

（6）所有异常工况的处理过程应详细记录，以便后续分析及改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，温度应保持在设备操作手册规定的范围内，通常通过温度控制器进行监测和调节。

（2）压力：压力应稳定在安全操作范围内，压力表应实时显示压力值，确保压力波动不超过允许范围。

（3）流量：物料流量应稳定，通过流量计进行监控，确保工艺流程的连续性和稳定性。

（4）振动：设备运行时应有轻微的振动，但不应剧烈，异常振动可能是轴承或传动系统问题的迹象。

（5）噪音：设备运行时会产生一定的噪音，但不应超过规定的噪音标准，异常噪音可能是设备内部故障的信号。

2.典型故障现象：

（1）温度异常：设备温度过高或过低，可能导致设备损坏或产品质量问题。

（2）压力异常：压力过高或过低，可能引起设备泄漏、爆炸或无法正常工作。

（3）流量波动：流量不稳定，可能影响生产效率和产品质量。

（4）振动过大：剧烈振动可能导致设备部件损坏或结构疲劳。

（5）噪音过大：异常噪音可能预示着轴承磨损、齿轮啮合不良或其他机械问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备仪表，确保其准确性和可靠性。

（2）使用适当的监测工具